[发明专利]一种高蛋白颗粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品原料加工技术领域，特别是涉及一种蛋白颗粒及其的制备方法。

背景技术

蛋白质具有丰富的营养价值，它可以提高人体免疫力、预防骨质疏松症、 预防心脑血管疾病、控制体重等功效。通常这些蛋白主要是以粉状的形式用作食品原料， 进行进一步的加工。

目前已经有相关研究，将其制备成颗粒状的形式，来改善其口感或功能特性，使其 适用于更多的产品。但是现有技术制得的蛋白颗粒均为生的，生产其他产品时还得对蛋 白颗粒进行熟化处理，使得蛋白的营养减少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种蛋白颗粒及其制备方法，制成的熟化蛋白 颗粒蛋白质含量达60％以上，且口感酥脆，可广泛应用于保健食品和休闲食品中，在赋 予其营养价值的同时，为其提供区别传统蛋白粉的口感。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种蛋白颗粒，按质量百分计，由以下组分组成：非酶解型大豆分离蛋白10～15％、 酶解型大豆分离蛋白57～74％、淀粉9～31％、碳酸钙1％、食盐1％。

淀粉为木薯淀粉或者玉米淀粉。

按质量百分计，由以下组分组成：非酶解型大豆分离蛋白15％、酶解型大豆分离蛋 白74％、玉米淀粉9％、碳酸钙1％、食盐1％。

按质量百分计，由以下组分组成：非酶解型大豆分离蛋白10％、酶解型大豆分离蛋 白57％、木薯淀粉31％、碳酸钙1％、食盐1％。

蛋白颗粒的制备方法，其步骤如下：

1)、混合：根据配方将所需物料投入到混料器中，经混匀，制得干物料一；

2)、研磨：制得的干物料经研磨机研磨，制得研磨干物料；

3)、再混合：制得的研磨干物料投入到混料器中，经再次混匀，制得干物料二；

4)、调质：干物料二经绞龙传送到调质器，喷洒干物料总重的10％的水分进行调质， 调质过程中控制调制器温度在40～80℃，制得调质料；

5)、挤压：调质料送入挤压机，进行挤压膨化，挤压机参数设置为：送料速度150kg/h， 进水量为15～25％，压力为11.8～25bar，三区挤压温度分别为80℃、80℃及100℃， 制得膨化料；

6)、切断：膨化料送入切割机，切割机参数设置为：螺杆转速为300～350r/min， 切刀切速为1600～1780r/min，制得湿蛋白颗粒；

7)、干燥：湿蛋白颗粒送入烘箱中进行干燥，干燥时间为20～50分钟，制得热干 蛋白颗粒；

8)、冷却：干蛋白颗粒送入冷却器中进行冷却，冷却至常温，制得冷却干蛋白颗粒；

9)、包装：冷却干蛋白颗粒经真空包装机按不同规格包装入库。

步骤2)中研磨采用研磨超微粉碎机。

进一步的，研磨超微粉碎机的参数设定为2000～3000目。

步骤7)中的干燥步骤使用低压低温干燥方式。

进一步的，低温干燥的条件为温度为70～90℃、压力为0.101Mpa。

本发明中，为了使不同物料混合的更均匀，把步骤1)混合制得的干物料经研磨机 研磨，然后再次混合，以此达到充分均匀的混合效果。同时步骤7)中采用低压低温干 燥可以减少高温对蛋白质的破坏，最大程度的保留蛋白质的活性与营养。

本发明中，与以往对大豆等挤压膨化不同，而是直接对分离出的大豆蛋白进行挤压 膨化，为了最大限度保留蛋白的活性与营养，采用低温挤压膨化工艺，避免出现高温把 蛋白烧焦、避免高温使蛋白质严重变性。

本发明所选取的酶解型大豆分离蛋白与非酶解型大豆分离蛋白相结合，发挥酶解型 大豆分离蛋白的溶解性好、粘度低、能抑制蛋白质凝胶等特性与非酶解型大豆分离蛋白 相混合，配方科学合理，具有良好的补充人体所需营养、提升体质、增强免疫力等功能， 口感酥脆。制作工艺中经混合、研磨、再混合，使物料达到充分的均匀混合，尤其是挤 压膨化工艺，使得蛋白已经膨化熟化，做为原料进一步的加工过程中无需再次经过高温 处理，使得蛋白营养最大可能的保留，本蛋白颗粒的制作工艺简单、易操作，适宜大规 模化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

实施例1、一种蛋白颗粒，