[发明专利]一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法在审
申请号: | 201610037091.5 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN105648438A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 吴天和;韦雁途;王偶;施普宁;李承洪;李钊;秦锦波;穆俊江 | 申请(专利权)人: | 梧州三和新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C28/02 | 分类号: | C23C28/02;H05K9/00;D06M11/83 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 543008 广西壮族自治区梧州市万秀*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 非金属 导电 处理 方法 | ||
1.一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)以无纺布或聚酯型聚氨酯发泡海绵或聚醚型聚氨酯发泡海绵为基体,其中无纺布厚度为0.01mm~5mm,海绵厚度为0.3mm~70mm,海绵具有开孔的三维立体结构,海绵平均孔直径为100μm~3000μm;
(2)在(1)所述基体上用化学镀或真空镀工艺沉积导电金属层,其中真空镀工艺是指真空磁控溅射技术、真空蒸镀技术、真空离子镀技术,真空镀工艺优选真空磁控溅射技术,其工作参数为:带材走速为0.1~20米/分钟,每分米靶宽幅施加的靶功率密度为0.1千瓦~1千瓦;
(3)在(2)所述导电金属层上直接沉积一层黑化导电层,或者在(2)所述导电金属层上先沉积一层电镀金属层,然后在电镀金属层上再沉积一层黑化导电层。
2.根据权利要求1所述的一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于所述的海绵优选为平均孔直径为150μm~1000μm、厚度为0.5㎜~7.0㎜。
3.根据权利要求1所述的一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于所述的无纺布厚度优选为0.02mm~1㎜。
4.根据权利要求1所述的一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于所述的导电金属层是由Ni、Cu、Fe、Al、Co、Cd、Cr、Pb、Zn、Sn、Au、Ag中的任意一类金属形成的单金属导电层,或是上述金属种类中任意两类或两类以上的金属形成的多层导电层或者合金导电层,其平均厚度为5nm~1500nm。
5.根据权利要求1所述的一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于所述的电镀金属层是由Ni、Cu、Fe、Co、Cd、Cr、Pb、Zn、Sn、Au、Ag中的任意一类金属通过电沉积形成的单金属导电层,或是上述金属种类中任意两类或两类以上的金属通过电沉积形成的多层导电层或者合金导电层,其平均厚度为30nm~3000nm。
6.根据权利要求1所述的一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于所述的黑化导电层是通过电沉积工艺形成的Ni-Sn、Ni-Sn-S、Ni-Cu-Sn、Ni-Zn、Ni-Zn-S、Ni-Mo中的任意一类黑化导电层,或由上述黑化导电层中任意两类或两类以上形成的复合黑化导电层,其平均厚度为5nm~2000nm。
7.根据权利要求4所述的一种对连续非金属带材导电化和黑化处理的方法,其特征在于所述的导电金属层优选为Ni、Cu、Al、Co、Ag中的任意一类金属形成的单金属导电层,或是上述金属种类中任意两类或两类以上形成的多层导电层或者合金导电层,其平均厚度优选为10nm~500nm。
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