[发明专利]一种蒸谷米的生产工艺

权利要求书

1.一种蒸谷米的生产工艺，其生产工艺包括如下几个步骤：

（1）清理并初分级：将原粮稻谷进行清理、初分级，对原粮稻谷进行除杂、除稗及去石，清除原料中的虫蚀粒、病斑粒及损伤粒等不完善粒，清理之后将稻谷按粒度与比重的不同进分级备用；

（2）浸泡：将浸泡水预先加热，然后放入清理、分级好的稻谷充分浸泡，使稻谷充分吸收水分；

（3）汽蒸：将浸好的稻谷放入密封汽蒸锅内加压汽蒸，使稻谷中的淀粉得到充分的糊化，通过对汽蒸时间的调节，可按客户需求加工出浅色、次深色及深色的蒸谷米；

（4）烘干：采用薄层间接式烘干法，将汽蒸好的稻谷平滩在烘盘上，推入烘房中，利用锅炉的热量，把热量通过热交换器转换成热风，间接式烘干稻谷，烘干过程分为2个阶段，第1阶段为快速烘干，第2阶段为慢速烘干；

（5）缓苏与冷却：把烘干后的稻谷放入立筒库内，利用立筒库安装有的换气风扇，将剩余的热量带出，让其充分缓苏、冷却，降至室温，使稻谷水分均匀；

（6）砻谷及谷糙分离：将烘干、冷却好的稻谷送入砻谷机进行砻谷并谷糙分离；

（7）碾米：将分离出来的蒸谷糙米先清除糙米表面的糠粉，然后送入碾米机进行碾白；

（8）抛光：将碾好的米粒放入抛光机中进行抛光；

（9）色选：将抛光好的米粒送入色选机中清除异色米粒；

（10）包装：按要求重量把分级好的蒸谷米装入包装物中，真空封口，装箱成品。

2.如权利要求1所述，其特征在于：步骤2中所述的浸泡水须预先加热在80－90℃之间，浸泡时间3小时，浸泡过程中水温须保持在70℃，浸泡好的稻谷水分须达到30%。

3.如权利要求1所述，其特征在于：步骤3中所述的汽蒸时温度须保持在100℃，压力保持在100kPa，时间在20－40分钟之间，汽蒸20分钟出浅色蒸谷米，汽蒸30分钟出次深色蒸谷米，汽蒸40分钟出深色蒸谷米。

4.如权利要求1所述，其特征在于：步骤4中所述的烘干，谷粒层厚度在7－10cm，第1阶段烘干，烘房温度保持在120℃，烘干时间1个小时，热风流速0.65米/秒，使稻谷的含水率快速降至20%；第2阶段烘干，烘房温度保持在80℃，烘干时间5个小间，热风流速0.5米/秒，使稻谷水分降至14%。

5.如权利要求1所述，其特征在于：步骤5中所述的缓苏、冷却为5小时。

6.如权利要求1所述，其特征在于：步骤10中所述的包装物为食品用塑料包装袋。