[发明专利]一种超细功能纤维及制备方法、使用超细功能纤维制备的超柔软功能毛巾及方法

说明书

技术领域

本发明涉及功能纤维技术领域，具体涉及一种超细功能纤维及其制备的毛巾。

背景技术

目前，传统的毛巾大部分是棉纤维经纺纱织造而成，也有一部分是竹纤维经纺纱织造而成。棉纤维是一种天然纤维，具有良好的吸水性，棉毛巾触感柔软，舒适，安全。但是普通的棉毛巾经洗涤后不易干燥，易发干、发硬，且易滋生细菌，有异味，吸水性也会越来越不好。现有的超吸水、快干、抗菌毛巾大部分是在后整时经过特殊处理做成的，某些特殊整理使用的助剂会对皮肤有刺激，而且这种后处理功能不能长久，毛巾往往使用一段时间后，会变得发硬，吸水和快干功能也会逐渐丧失。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种超细功能纤维，使用这种超细功能纤维制备得到的毛巾织物具有超吸水、快干和抗菌、防臭、芳香等功能。

本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种超细功能纤维的制备方法，制备得到的超细功能纤维，用于制备毛巾织物，具有超吸水、快干和抗菌、防臭、芳香等功能。

本发明所要解决的第三个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种具有超吸水、快干和抗菌、防臭、芳香等功能，并且具有天然纤维的触感柔软、舒适的特性的超柔软功能毛巾。

本发明所要解决的第四个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种超柔软功能毛巾的制备方法，制备得到的毛巾织物，具有超吸水、快干和抗菌、防臭、芳香等功能，并且具有天然纤维的触感柔软、舒适的特性。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

一种超细功能纤维，所述超细功能纤维是由PA6切片和PET切片熔融后共同纺丝得到的橘瓣型复合纤维，所述PA6切片和/或PET切片中添加有功能母粒，所述复合纤维经过碱减量后的单纤线密度≤0.55dtex。

作为一种优选的技术方案，所述功能母粒为抗菌母粒、芳香母粒、抗紫外线母粒中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述功能母粒的添加比例为所述切片总量的1～4wt％；所述PET切片和PA6切片的重量比例为50～85：50～15。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

制备超细功能纤维的方法，包含以下步骤：

(1)将PA6切片和PET切片分别进行干燥；将抗菌母粒、芳香母粒、抗紫外线母粒中的至少一种功能母粒在单独的干燥塔中进行干燥，干燥温度100～120℃，干燥时间8～10小时。

(2)将干燥后的PA6切片和PET切片分别喂入不同的螺杆挤压机进行熔融，将功能母粒经过计量泵精确计量后，喂入其中一台或者两台螺杆挤压机，与PA6切片和/或PET切片共同进行熔融，PA6切片的熔融温度为255～270℃，PET切片的熔融温度为280～288℃；所述螺杆挤压机的压力为9～10MPa。

(3)将两种熔体分别经熔体计量泵计量后进入纺丝箱体，然后共同经橘瓣型纺丝组件进行纺丝成型，所述纺丝组件的熔体压力为140～250MPa，纺丝速度为2800～3200m/min。

(4)然后经拉伸、冷却步骤得到所述超细功能纤维；所述冷却时的冷却风风速为0.3～0.5m/min、相对湿度为70～80％、温度为18～23℃。

作为一种优选的技术方案，所述功能母粒的添加比例为所述切片总量的1～4wt％；所述PET切片和PA6切片的重量比例为50～85：50～15。

为解决上述第三个技术问题，本发明的技术方案是：

使用所述超细功能纤维制备的超柔软功能毛巾，所述超柔软功能毛巾是以所述超细功能纤维为芯线，以天然纤维作为包覆纱线，包覆所述芯线得到包芯纱，然后以所述包芯纱为经纬和毛圈纱，织造成的。

为解决上述第四个技术问题，本发明的技术方案是：

使用超细功能纤维制备超柔软功能毛巾的方法，包括以下步骤：

(1)以超细功能纤维为芯线，以天然纤维作为包覆纱线，包覆所述芯线制备得到包芯纱，所述包覆时芯线的张力大于所述包覆纱线的张力。

(2)以所述包芯纱为经纬和毛圈纱，经过针织或机织织造成毛巾坯布。

(3)将所述毛巾坯布经染色、烘干、缝制步骤得到所述超柔软功能毛巾；所述染色步骤前先经过碱减量处理，使超细纤维充分分裂，形成毛细效应，所述碱减量处理的温度为100～120℃，碱浓度4～8g/L。

作为一种优选的技术方案，所述天然纤维为棉、丝、大豆纤维、竹纤维中的一种。