[发明专利]缆芯绞合用的模架结构

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆加工装置技术领域，具体涉及一种缆芯绞合用的模架结构。

背景技术

前述的模架也称模具座或模套座。如业界所知，缆芯通常由复数根金属导体经绞合构成，具体而言，由成缆机将多根导线按照工艺要求的节矩绞合而形成束状或股状，对此可参见中国专利CN201289763B（一种成缆机）、CN101885436B（一种盘式成缆机、笼式成缆机及机用线盘）和CN103420212B（成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构），等等。

进而如业界所知，在与成缆机相对应的位置需要配备一模架，在模架上设置模套，该模套也称集束套，在绞笼运动状态下形成的即绞合成的缆芯自模套引出（通过牵引装置如收线盘收取），因此模套是成套电线电缆加工装置中的不可缺少的一个部件。

在公开的中国专利文献中可见诸模套的技术信息，典型的如发明专利申请公布号CN104269229A推荐的“铝合金电缆紧压绞合导体绞线模”，该专利申请方案在模具座内设置绞线紧压模，绞线紧压模包括模具套和模芯，并且在模具座上还设置有压缩空气风环，由压缩空气风环起到对绞合过程中导线与模芯摩擦产生的热量的降温作用。通过对该专利申请文件的阅读可知，模芯是固定在模具套内的，而模具套是固定在模具座内的，因而模具套和模芯是静态的，即在绞线过程中是不运动的。尤其已有技术中的模套都是以静态方式设置于模架上的，并且业界也未提出任何质疑。但是实践证明将模套静态设置存在以下弊端：由于绞线是在模套内完成的，因而当模套的腔壁产生伤痕时易损及缆芯，在构成缆芯的导体表面产生毛刺及伤痕，影响电线电缆的品质。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的厂区的生产区域进行了试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于变已有技术中的模套的静态设置为动态设置而藉以显著延长模套的使用寿命并且避免因模套的损伤转嫁给导线的缆芯绞合用的模架结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种缆芯绞合用的模架结构，包括一基座，在该基座的上部设置有一平台调整机构；一调整平台，该调整平台移动地设置在所述基座的上部并且与所述的平台调整机构传动配合；一左支架和一右支架，该左支架和右支架以彼此左右对应的状态固定在所述调整平台上；一模套轴，该模套轴的左端转动地支承在所述的左支架的上部并且构成有一左轴头，该左轴头探出左支架的左侧并且构成有一模套腔，模套轴的右端转动地支承在所述右支架的上部；一模套，该模套设置在所述模套腔内并且随所述模套轴的转动而转动；一模套轴驱动机构，该模套轴驱动机构在对应于所述左支架与右支架之间的位置固定在所述调整平台上，并且与所述模套轴的中部传动连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述基座构成有一基座腔，并且在基座的上部前侧和后侧各构成有一导轨，所述的调整平台在对应于基座腔的位置与所述平台调整机构传动配合并还同时与所述导轨滑动配合。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的平台调整机构包括一螺杆和一手轮，螺杆对应于所述的基座腔内，该螺杆的左端转动地支承在基座腔的左腔壁上，而螺杆的右端转动地支承在基座腔的右腔壁上并且探出基座腔的右腔壁，手轮固定在螺杆的右端并且由旋配在螺杆上的手轮限定螺母限定，在所述调整平台朝向基座腔的一侧并且在对应于螺杆的位置固定有一调整平台螺母，该调整平台螺母与螺杆传动配合。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述调整平台的前侧和后侧各构成有一导轨滑动配合座，该导轨滑动配合座朝向导轨的一侧构成有滑动槽，该滑动槽与导轨滑动配合。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述左支架的顶部构成有一左支架轴承座，在该左支架轴承座内设置有一左支架轴承，在所述的右支架的顶部构成有一右支架轴承座，在该右支架轴承座内设置有一右支架轴承，所述模套轴的左端转动地支承在左支架轴承上，而右端转动地支承在右支架轴承上。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的左轴头上开设有一销轴螺钉孔，该销轴螺钉孔与所述模套腔相通并且在该销轴螺钉孔上配设有一销轴螺钉，在所述模套上并且在对应于销轴螺钉孔的位置设置有一销轴螺钉定位凹坑，销轴螺钉探入该销轴螺钉定位凹坑内。