[发明专利]一种低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶，其特征在于，所述低VOC无气味的环保汽 车密封条橡胶由以下重量百分比的组分构成：

三元乙丙橡胶25～30％，

高纯净炭黑32～37％，

软化增塑剂15～19％，

补强填充剂10％～15％，

除味剂2～5％，

活性剂2～3％，

硫化剂0.2～0.3％，

促进剂0.65～0.95％，

流动助剂2～3％。

2.根据权利要求1所述的低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶，其特征在于，所述三元 乙丙橡胶生胶牌号为SABICEPDM756。

3.根据权利要求1所述的低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶，其特征在于，所述高纯 度炭黑是XT1029。

4.根据权利要求1所述的低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶，其特征在于，所述除味 剂是苏州希诺斯的XNS～C1。

5.根据权利要求1所述的低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶，其特征在于：所述促进 剂是苏州希诺斯的环保综合促进剂XNS～V1。

6.根据权利要求1所述的低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶，其特征在于，所述高纯 净炭黑与三元乙丙橡胶的比例至少为1：1。

7.如权利要求1所述的低VOC无气味的环保汽车密封条橡胶的制备方法，其特征在于， 依次包括以下步骤：

(1)备料：根据权利要求1所述的配比，将三元乙丙橡胶、高纯净炭黑、白色补强填充剂、 软化增塑剂、除味剂、活性剂分别称重后混合形成配料A，促进剂称重后，取一部分形成配料 B，将硫化剂、余下部分的促进剂、除味剂、其他助剂配在一起形成配料C；

(2)第一道混炼：将配料A投入密炼机混炼60～90秒后提锤清扫，然后压锤混炼60～90 秒再次提锤清扫，温度140～150℃，然后压锤混炼60～80秒卸料，温度150～170℃)，到开料 机上出片，制成混炼胶A；

(3)第二道混炼：将第一道混炼制成的混炼胶A、配料B投入密炼机混炼60～80秒提锤清 扫，然后压锤继续混炼50～80秒，温度120～140℃，再次提锤清扫后继续混炼20～30秒，经 又一次提锤清扫再混炼30～60秒，温度130～150℃，卸料到开料机上出片，制成混炼胶B；

(4)第三道混炼：将第二道混炼制得的混炼胶B和配料C投入密炼机混炼30～40秒，然后 在清扫后继续混炼30～50秒后卸料到开料机上出片，完成制备。