[发明专利]一种可更换声学组件的定制耳机的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可更换声学组件的定制耳机的制造方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，越来越多的人选择定制耳机，定制耳机隔音效果好，佩戴舒适，密封性好，并且可以根据个人的喜好定义外观。

现有技术中，定制耳机的制作方法存在以下问题：1.在助听器垫取得耳印并寄至加工中心进行加工，其周期长，制作效率低，同时由于每个人耳机内部结构均不一样，造成同款产品声学特性不一致；2.声学组件全部安装在一体化的定制耳壳内部，用户选购定制耳机之后，没有办法实现其他功能；3.由于制造过程涉及液体，不良率偏高，维修成本较高，维修周期较长，对于习惯定制耳机的消费者来说，若想实现不同功能必须重复购买。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种周期短、制作效率高、维修成本低的可更换声学组件的定制耳机的制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可更换声学组件的定制耳机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1).获得人耳内部结构3D数据，形成人耳数模文件；

(2).将人耳数模文件通过三维建模软件对定制耳机外壳的3D文件进行设计，至少包括：定制耳机外壳的声管的设计，定制耳机外壳内腔体结构的设计，转接环的限位设计；

(3).通过加工设备形成适应耳道的定制耳机外壳；

(4).设计转接环，至少包括：所述转接环与定制耳机外壳部分预设位配合部分的设计，所述转接环与声学组件连接部分的设计，所述转接环与声学组件前腔固定部分的设计；

(5).将转接环与定制耳机外壳紧密配合连接；

(6).设计声学组件前腔体，至少包括：所述声学组件前腔体与定制耳机外壳、转接环连接结构的设计，发声单元安装结构的设计，气压平衡结构的设计，所述声学组件前腔体与声学组件后腔体连接结构的设计；

(7).设计发声单元，至少包括：动圈发声单元的设计，动铁发声单元的设计，圈铁发声单元的设计，蓝牙耳机模组的设计，智能耳机的设计；

(8).设计声学组件后腔体，至少包括：所述设计声学组件后腔体与声学组件前腔体连接结构的设计，所述设计声学组件后腔体与发声单元位置限制结构的设计；

(9).组装声学组件，至少包括：将声学组件前腔体与声学组件后腔体合并形成完整的声学共鸣腔，将发声单元固定在声学共鸣腔内，并预留孔位；

(10).将声学组件通过转接环与定制耳机外壳连接。

优选地，上述的可更换声学组件的定制耳机的制造方法，其中步骤(1)包括：通过向人耳注射耳印膏，获得耳印，通过雕刻工具及雕刻软件对耳印或耳道数据进行修整，将修整完成的耳印通过3D扫描仪扫描形成人耳数模文件。

优选地，上述的可更换声学组件的定制耳机的制造方法，其中步骤(1)包括：通过扫描枪，获得耳道内部3D数据并形成人耳数模文件。

优选地，上述的可更换声学组件的定制耳机的制造方法，其中所述加工设备为FDM或SLA制式3D打印机或精密CNC车床或精雕机。

优选地，上述的可更换声学组件的定制耳机的制造方法，其中所述转接环与声学组件通过螺纹或卡位或弹性连接。

优选地，上述的可更换声学组件的定制耳机的制造方法，其中所述转接环与定制耳机外壳的连接方式包括以下的一种或多种：胶水连接，焊接，卯接，螺旋连接，卡位连接，弹性连接。

本发明的技术效果主要体现在：(1).加工周期短，制作效率高；(2).用户选购定制耳机之后，可更换声学组件，若想实现不同功能无须重复购买；

(3).由于制造过程没有涉及液体，不良率低，而且维修成本较低，维修周期较短。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，一种可更换声学组件的定制耳机的制造方法，包括如下步骤：

(1).获得人耳内部结构3D数据，形成人耳数模文件。其主要步骤包括：通过向人耳注射耳印膏，获得耳印，通过雕刻工具及雕刻软件对耳印或耳道数据进行修整，将修整完成的耳印通过3D扫描仪扫描形成人耳数模文件，通过这种方式能够保证数据的准确性。