[发明专利]一种切削液净化处理装置

权利要求书

1.一种切削液净化处理装置，其特征在于：沿净化流程依次包括网式过滤装置、重力分离装置、杂质沉淀装置和除臭装置；

所述网式过滤装置具有第一进油口和第一出油口，所述网式过滤装置的过滤网的网孔尺寸小于12微米；

所述重力分离装置包括第一盛装体和设于第一盛装体内的精细过滤网，所述精细过滤网设于所述第一盛装体内并将第一盛装体分隔成处于上方的上盛装部和处于下方的下盛装部，所述精细过滤网的网孔尺寸为小于1微米，所述上盛装部具有第二进油口，所述下盛装部具有与处于上方的废油层对应的第二出油口和与处于下方的切削液层对应的第三出油口；所述第二出油口设有第一自动开关，所述第一自动开关配设有第一液体密度传感器，当液体密度小于1克每立方厘米时，确认所述第二出油口处为废油，所述第一自动开关打开排出废油，当液体密度大于1克每立方厘米时，确认所述第二出油口处非废油，所述第一自动开关关闭；所述第三出油口设有第二自动开关，所述第二自动开关配设有第二液体密度传感器，当液体密度大于1克每立方厘米时，确认所述第三出油口处为切削液，所述第二自动开关打开排出切削液，当液体密度小于1克每立方厘米时，确认所述第三出油口处非切削液，所述第二自动开关关闭；所述第一出油口和第二进油口之间通过第一导管连通；

所述杂质沉淀装置包括第二盛装体和多个上下逐层间隔排列设于第二盛装体内的隔板，所述隔板包括由上至下排序处于奇数位的奇数位隔板和处于偶数位的偶数位隔板；所述第二盛装体具有处于上部的第三进油口和处于下部的第四出油口，所述第二盛装体具有与所述第三进油口处于同侧的第一侧壁和与所述第三进油口处于相对侧的第二侧壁；所述奇数位隔板具有靠近所述第二侧壁的奇数位漏油口，所述偶数位隔板具有靠近所述第一侧壁的偶数位漏油口；所述隔板的上表面覆设有活性炭吸附层；所述第三出油口和所述第三进油口之间通过第二导管连通，所述第四出油口与所述除臭装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述第一液体密度传感器和第二液体密度传感器均为超声波液体密度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附层的上表面形成有减缓切削液流速和蓄积杂质的凹凸缓流结构。

4.根据权利要求3所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述第二盛装体的水平截面为长方形，所述隔板为水平设置并与所述第二盛装体的内侧面匹配连接的长方形板；所述奇数位漏油口形成于所述奇数位隔板的尖角处，所述偶数位漏油口形成于所述偶数位隔板的尖角处，且所述奇数位漏油口与所述偶数位漏油口处于相对的尖角处。

5.根据权利要求4所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述隔板的上表面为平面，所述凹凸缓流结构由所述活性炭吸附层形成；或所述隔板的上表面形成有凹凸结构，所述活性炭吸附层沿所述隔板的上表面覆设自然形成所述凹凸缓流结构。

6.根据权利要求5所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述凹凸缓流结构包括多个沿所述第三进油口的进油方向依次平行排列的凹槽，和形成于相邻的凹槽之间的凸条。

7.根据权利要求6所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述凸条的横截面为由上至下逐渐变宽的等腰三角形。

8.根据权利要求5所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述凹凸缓流结构为多个凹坑。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述隔板与所述第二盛装体可拆装连接在一起。

10.根据权利要求1所述的一种切削液净化处理装置，其特征在于：所述网式过滤装置的过滤网的网孔尺寸小于10微米；所述精细过滤网的网孔尺寸为0.5-1微米。