[发明专利]一种切削液净化处理装置

说明书

本发明提出一种切削液净化处理装置，切削液首先经由网式过滤装置进行第一次过滤处理，将较大的杂质滤除，再进入重力分离装置，由精细过滤网进行第二次精细过滤，并除去废油。然后切削液进入杂质沉淀装置，逐层曲线式下流，保证接触面积和吸附时间，微小杂质被逐层吸附，可根据微小杂质的量设计隔板的尺寸、层数等，直至微小杂质被完全吸附。然后切削液经由第四出油口进入除臭装置进行除臭处理，最终实现切削液的净化处理，使切削液能够进行再次利用。因此，本发明清理大块杂质、细微杂质和废油等高效彻底，除臭效果显著，净化处理后的切削液洁净如新、安全可靠、环保节能且完全可进行再次或重复使用，结构新颖合理，成本低，实用性强。

技术领域

本发明涉及液体净化设备领域，具体涉及一种切削液净化处理装置。

背景技术

随着机械制造工业的迅猛发展和各类新型复杂工件的相继出现，对机床加工精度和切削液的要求也越来越高，为了节约成本和环保，切削液需要循环利用且保持极高的纯度，对切削液的处理需要有专门的过滤，除臭，净化设备。如中国发明专利CN201410757159.8公开一种切削液净化装置，包括金属滤槽、渗透滤槽和静置装置，金属滤槽的槽壁为双层槽壁，双层槽壁内设有磁铁层，槽壁内壁还设有磁铁刮取装置，磁铁刮取装置包括设于金属滤槽的槽壁且与外壁滑动连接的滑杆，滑杆内侧竖向设有刮槽，刮槽的一端为开口端，开口端与金属滤槽的内壁相抵，滑杆的端部与刮槽的侧壁连接 ；渗透滤槽包括上滤槽和下滤槽，上滤槽和下滤槽之间横向设有半透膜 ；静置装置包括静置槽，静置槽包括上槽和下槽，上槽为筒状，上槽与下槽之间为可拆卸连接，下槽的底部设有出料口，出料口上设有阀门，渗透滤槽与静置槽的下槽之间设有支撑连接杆。所述的刮槽包括底板和三侧板，刮槽的开口侧的底板处设有斜面刮刀，滑杆的端部与刮槽的开口侧的相对侧侧壁连接。所述的静置槽的下槽的上端与上槽的下端之间设有密封圈。所述的下槽的外壁设有一组凸起，所述的上槽的外壁设有与外壁铰接的卡环，卡环与凸起扣合。所述的上槽的外壁还设有拉环把手。所述的下槽的底部为漏斗状，出料口设有出料管，出料管上横向穿过出料管设有柱状阀门，柱状阀门上设有与出料管相通的通孔，柱状阀门与出料管滑动连接。

该发明具有一定的净化效果，但是在实际使用过程中，其和市场上其他油液过滤设备类似，都存在油液渣分离不彻底，纯度较低，除臭效果差，造价成本高，不能满足机床加工复杂高精度工件的需求，严重影响了生产作业的效率，实用性有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清理大块杂质、细微杂质和废油等高效彻底，除臭效果显著，结构新颖合理，成本低，实用性强的切削液净化处理装置，净化处理后的切削液洁净如新、安全可靠、环保节能且完全可进行再次或重复使用。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种切削液净化处理装置，沿净化流程依次包括网式过滤装置、重力分离装置、杂质沉淀装置和除臭装置；

所述网式过滤装置具有第一进油口和第一出油口，所述网式过滤装置的过滤网的网孔尺寸小于12微米；