[发明专利]一种玻璃钢管线的双头修补方法

权利要求书

1.一种玻璃钢管线的双头修补方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：外径为Dmm的破损玻璃钢管线的预处理，截取掉破损玻璃钢管线的破损处，使玻璃钢管线断开并形成独立的两段，将两段玻璃钢管线外壁从断开处向另一端分别打磨光滑，所述的玻璃钢管线的两端外壁的打磨长度均不少于其外径D的2.3倍；

修复管的选取和预处理，选取内径为Dmm～(D+3)mm、壁厚为8mm～12mm的修复管，使用镗床将修复管的两端进行镗削；

步骤二：修复管的加工，将步骤一中所述的修复管两端切削内螺纹和外螺纹；

步骤三：将步骤一中所述的打磨光滑的玻璃钢管线的外壁分别均匀涂抹复合溶液，然后在复合溶液外部缠绕2～4层玻璃纤维布，在玻璃纤维布外部再均匀涂抹复合溶液，所述的涂抹复合溶液的长度和缠绕玻璃纤维布的长度均不少于破损玻璃钢管线外径D的1.3倍；

步骤四：选取步骤二中的修复管，在其两端内螺纹处分别均匀涂抹复合溶液；

步骤五：将步骤四中所述的修复管一端与步骤三中的玻璃钢管线的断开处一端相套接，所述的相套接的长度不少于破损玻璃钢管线外径D的1.4倍；

步骤六：将步骤五中所述的相互套接的修复管与玻璃钢管线的套接处均匀涂抹复合溶液，然后在复合溶液外部缠绕若干层玻璃纤维布，所述的复合溶液与玻璃纤维布的总厚度为8mm～10mm，所述的套接处涂抹复合溶液与缠绕玻璃纤维布的长度不少于破损玻璃钢管线外径D的2.8倍；

步骤七：将步骤四中所述的修复管另一端与步骤三中的玻璃钢管线的断开处的另一端重复步骤五和步骤六的操作；

步骤八：将步骤七中所述的相连接的修复管和玻璃钢管线静置8～10小时，破损玻璃钢管线的修补完成。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管线的双头修补方法，其特征在于，所述的复合溶液的制备方法是：取质量分数为50％～70％的环氧树脂和质量分数为30％～50％的W93环氧树脂固化剂，在常温下进行搅拌，混合均匀，所述的以上组合物的质量分数的总和为100％。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管线的双头修补方法，其特征在于，所述的步骤二中的内螺纹的公称直径为(D+4)mm～(D+6)mm、螺距为1mm～3mm，所述的外螺纹的公称直径为(D+9)mm～(D+12)mm、螺距为1mm～3mm；所述的内螺纹和外螺纹的长度均不小于破损玻璃钢管线外径D的1.4倍。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管线的双头修补方法，其特征在于，所述的步骤一中修复管的内径均镗削至(D+3)mm～(D+4)mm、镗削长度不少于破损玻璃钢管线外径D的1.6倍。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管线的双头修补方法，其特征在于，所述的步骤一中光滑玻璃钢管线外壁的表面粗糙度为2.5μm～5μm。