[发明专利]Φ377以下管件对接环焊缝X射线检测工装及检测方法与应用

权利要求书

1.一种Φ377以下管件对接环焊缝X射线检测工装，其特征在于：包括若干排平行设置的支撑装置、安装在支撑装置的横梁上的管托以及安装在支撑装置的横梁下端的射线机器，每个支撑装置的上端至少安装两个管托，相邻两个支撑装置上的管托的安装位置相同，每台射线机器同时检测多个管件的对接环焊缝；

每个支撑装置的上方安装的管托的个数为3的倍数或4的倍数或5的倍数，对应的每3个管托或4个管托或5个管托为一组，每组管托的下方中心位置处安装一台射线机器，相邻两台射线机器之间设置挡板；

支撑装置的高度为600mm-800mm；相邻管托之间的距离为390-410mm；正下方安装射线机器的管托与相邻的管托之间的高度差为5-10cm。

2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于：所述支撑装置的排数为两排，两排支撑装置对待测管件的两端起到支撑作用。

3.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于：每个支撑装置的下方至少安装一台射线机器，相邻两台射线机器之间设置挡板。

4.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于：所述管托为圆弧状，圆弧的直径为390-410mm。

5.权利要求1-4任一所述的检测工装在管件对接环焊缝检测中的应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于：所述检测工装在直径小于377mm的管件对接环焊缝检测中的应用。

7.利用权利要求1-4任一所述检测工装对环焊缝进行检测的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将管件放置在检测工装的管托上，使得管件的环焊缝与射线机器的射线束中心位置对齐；2)将胶片固定在管件的环焊缝处，并使胶片中心与射线机器的射线中心对齐；3)开启射线机器，将管件同时转动一圈，完成环焊缝的100％检测。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：被同一台射线机器检测的管件为同一规格的。

9.权利要求7或8所述方法在管件对接环焊缝检测中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述方法在直径小于377mm的管件对接环焊缝检测中的应用。