[发明专利]一种管状硅铁阳极生产工艺流程有效
申请号: | 201610049900.4 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105665634B | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 骆忠江;梁云;欧如杰;齐云;刘波麟;袁拥军 | 申请(专利权)人: | 浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;C23F13/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 315700 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管状 阳极 生产 工艺流程 | ||
1.一种管状硅铁阳极生产工艺流程,其特征在于,具体步骤如下:
(1)模具加温:对棒体模型表面进行清理,接通电源对棒体模型进行加温;
(2)砂芯制作:在棒芯模型加温到190-210℃时,启动开关将棒芯上下模合并,开启注砂开关进行注砂;注砂完成后进行砂芯加温,砂芯在200℃条件下加温10-15min,确认砂芯完全烧结成型后,启出砂芯进行冷却;
(3)砂箱制作:在砂箱模型加温到190-210℃时,启动开关将砂箱与砂箱模型合并,开启注砂开关进行注砂;注砂完成后进行砂箱加温,砂箱在200℃条件下加温10-15min,确认砂箱烧结成型后,启出砂箱放置在指定区域,以同样方式成型砂箱的另一半,完成后连同砂芯扣合在一起;
(4)合金熔炼:按比例、按顺序将合金材料放入熔炉中进行熔化,并使之合金化,并在1550℃下进行精炼15-30min;
(5)装浇铸口:将制作好的砂箱放入浇铸区,制作浇铸口,并将浇铸口安装到砂箱上,固定好;
(6)浇铸:将精炼合格的合金溶液加温至1600℃并导入浇包中,移动浇包到砂模上方通过浇铸口将合金溶液注入模型中;
(7)起模:在浇铸后待棒体冷却到260-280℃时,打开砂箱启出管体,再将砂芯管取出;
(8)后处理:对冷却到室温的管状硅铁阳极进行清砂、去毛刺、表面整形;
(9)装配:将阴极保护专用电缆连接到阳极上,并将阳极管体内部进行环氧密封;将阳极、排气管安放到铁罐中并固定,周围填充石油焦粉;
(10)装箱:将检验合格的管状硅铁阳极按批号、规格装箱;
(11)发货:按订单要求将装箱后的管状硅铁阳极装车出运。
2.根据权利要求1所述的管状硅铁阳极生产工艺流程,其特征在于,所述砂芯制作和砂箱制作时,分别将棒芯模型和砂箱模型加温到200℃。
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