[发明专利]一种注塑机同步系统及其油路控制方法

说明书

技术领域

本发明属于液压传动技术领域，涉及一种注塑机同步系统及其油路控制方法。

背景技术

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。合模系统的作用除了保证模具开合模及顶出产品之外，在模具闭合后，也能够供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，避免模具开缝而导致产品不合格的现象发生。

为保证注塑产品的质量，注塑机锁模力必须要大于模腔压力，同一个注塑机或同一个液压传动系统的锁模力范围一定，无法满足多种工作压力的需求，若采用高锁模力的注塑机则生产成本较高。

此外，注塑机的开合模是一个循环过程，每一个周期包括合模、锁模油缸复位、抱闸、高压锁模、注射、泄压、开模等动作，现有的注塑机大都采用一个液压传动系统进行相关工作，在进行开合模这个循环过程中，必须依次按序进行各个动作，需要花费较多的时间。

综上所述，为解决现有注塑机结构上的不足，需要设计一种设计合理、可同步且工作效率高的注塑机同步系统。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、可同步且工作效率高的注塑机同步系统。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机同步系统，包括：

油箱，用于储存油液；

工作单元，具有用于输送油液的工作油路；

主单元，具有相互联通且用于输送油液的第一油路、第二油路，所述第一油路与工作油路相连，且在第一油路上安装有用于控制第一油路与工作油路通断的第一插装阀；

辅助单元，具有用于输送油液的辅助油路且辅助油路与工作油路联通，所述工作油路、第一油路以及辅助油路三者联通。

在上述的一种注塑机同步系统中，在第一插装阀上连接有第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀通过第一梭阀与第一插装阀联通。

在上述的一种注塑机同步系统中，所述辅助单元包括与油箱联通的油泵以及用于驱动油泵的电机，所述辅助油路与油泵联通且在辅助油路上安装有单向阀。

在上述的一种注塑机同步系统中，在辅助油路上还安装有与油箱联通的比例压力阀，所述单向阀位于油泵与比例压力阀之间。

在上述的一种注塑机同步系统中，在第一油路上安装有传感器，在辅助油路上安装有压力表。

在上述的一种注塑机同步系统中，所述工作单元包括若干锁模油缸以及与锁模油缸一一对应的若干第三电磁换向阀，每个锁模油缸均通过辅助油缸与对应的第三电磁换向阀联通，所述锁模油缸与工作油路联通，且各第三电磁换向阀均分别与工作油路、油箱联通。

在上述的一种注塑机同步系统中，每个锁模油缸均具有一锁模活塞杆且锁模活塞杆将对应的锁模油缸分成进油腔以及无油腔，每个辅助油缸均具有一辅助活塞杆且辅助活塞杆将对应的辅助油缸分成有杆腔以及无杆腔，所述辅助活塞杆部分伸入对应的无油腔并与锁模活塞杆固连，所述进油腔与工作油路联通，所述第三电磁换向阀分别与对应的有杆腔、无杆腔联通。

在上述的一种注塑机同步系统中，所述工作单元还包括与工作油路联通的第二插装阀且第二插装阀与各进油腔联通，在第二插装阀上连接有第二电磁换向阀，所述第二电磁换向阀通过第二梭阀与第二插装阀联通。

在上述的一种注塑机同步系统中，各进油腔通过第三插装阀与油箱联通，且在第三插装阀上连接有第一电磁球阀，所述第一电磁球阀、第三插装阀以及油箱三者联通。

在上述的一种注塑机同步系统中，在进油腔与油箱之间设置有第二电磁球阀，且第二电磁球阀分别与油箱、各进油腔联通。

一种注塑机同步系统的油路控制方法，具体步骤如下：

关闭第一电磁换向阀使得第一插装阀处于开启状态，关闭第二电磁换向阀使得第二插装阀处于开启状态，开启第三电磁换向阀一侧油路，油液依次经第一油路、第一插装阀、工作油路、第二插装阀进入进油腔并推动锁模活塞杆向内移动，锁模活塞杆带动辅助活塞杆一起移动，无杆腔内的油液经第三电磁换向阀流回油箱；

开启第一电磁换向阀使得第一插装阀处于关闭状态，第二插装阀保持不变，第三电磁换向阀回到中位，开启电机、油泵，一部分油液进入第二油路，另一部分油液依次经油泵、单向阀、辅助油路、工作油路、第二插装阀进入进油腔并维持锁模活塞杆的位置不变；