[发明专利]一种过热蒸汽和热风联合干燥对虾的系统及方法与应用

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种过热蒸汽和热风联合干燥对虾的系统及方法与应用。

背景技术

对虾是一种味道鲜美、营养丰富和经济价值高的水产品，它具有蛋白质含量高、脂肪 含量低的特点。近年来，国内对虾养殖面积迅速增长，产量不断提高。同时，由于对虾捕 捞季节集中，且在高温条件下，容易腐败变质。目前，对虾的加工还处于初级阶段，国内 外对虾主要以鲜品、冷冻制品、干制品等形式进入市场，产品形式多样性差，产量较小， 无法满足市场需求，对对虾养殖业的发展产生了一定的制约作用。因此，大力开发研究对 虾加工新技术新产品是突破我国对虾养殖业瓶颈的最好方法。

干制水产品有悠久的历史，由于其风味独特、营养丰富、便于贮存和携带，生产和消 费过程中无需冷链，不仅深受广大消费者，尤其是内陆人群的喜爱，同时也降低了生产过 程中冷藏冷链所需成本和长时间低温对产品品质的影响。目前，市场上干贝、海米、干鲍、 干海参等产品备受青睐。因此，干制成为对虾加工的重要方法，而干燥过程是干制工艺中 最重要的环节。目前，传统的日光晾晒干燥仍是对虾干制的主要手段，落后的干燥手段和 不卫生的干燥环境已成为制约我国对虾干制品行业发展的瓶颈。

热风干燥是一种传统的干燥方法，也是目前应用最多、最为经济的干燥方法，已被广 泛应用于水产品干燥。它是以加热后的空气做媒介，将物料进行加热促进水的蒸发，同时 将物料表面水分去除的一种干燥方法，具有投资少、操作简便的优点，但在长时间干燥过 程中容易造成热损伤和过度氧化，降低产品品质。另外，在较长的热风干燥过程中还会导 致细菌的大量滋生。对对虾进行干燥的话，长时间的热风高温干燥，容易导致对虾的口感 不好，对虾的营养成分损失严重，如果控制不好工艺，还容易导致对虾的皮肉分离效果较 差，容易产生皮肉粘连，不容易剥皮进食。

过热蒸汽干燥是一项最近发展起来的干燥新技术，是指利用过热蒸汽直接与被干物料 接触而去除水分的一种干燥方式。过热蒸汽干燥介质为蒸汽，无外部传质阻力，干燥效率 高，干燥产品品质好，安全性好，且具有灭菌消毒作用。但过热蒸汽干燥温度较高，长时 间干燥会影响食品类物料的色泽和营养成分等，尤其影响对虾的色泽和营养成分，且单一 过热蒸汽干燥较难使物料干燥至较低含水量，如果不能达到较低的含水量，经过干燥后的 对虾就容易变质，不但影响对虾干燥的整体质量，还会影响对虾的后期储存。

由于食品类物料的干燥与其他类产品不同，并不能简单地套用其他产品的干燥工艺， 所以需要根据对虾的实际情况研发一种对虾皮肉分离好、口感好的干燥方法。

发明内容

本发明的目的就是为克服上述现有技术的不足，提供一种过热蒸汽和热风联合干燥对 虾的系统及方法与应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种过热蒸汽和热风分段联合干燥对虾的系统，包括一级干燥装置和二级干燥装置， 一级干燥装置包括依次连接的蒸汽发生器、蒸汽加热器和过热蒸汽干燥箱，二级干燥装置 为热风干燥器，蒸汽发生器产生的蒸汽经过加热得到过热蒸汽，过热蒸汽进入过热蒸汽干 燥箱对对虾进行一级干燥，蒸汽干燥箱出口的过热蒸汽与冷空气进行换热，冷空气被加热 后得到的热风进入热风干燥箱对一级干燥后的对虾进行二级干燥，或将过热蒸汽加热后得 到的热风再次加热，加热到设定温度后进入热风干燥箱对一级干燥后的对虾进行二级干燥。

系统的具体的结构为，包括：蒸汽发生器、蒸汽加热器、过热蒸汽干燥箱、热交换器、 电加热器以及热风干燥箱，蒸汽发生器的出口端与蒸汽加热器的入口端连通，蒸汽加热器 的出口与过热蒸汽干燥箱的入口连通，热蒸汽干燥箱的出口与热交换器的蒸汽入口连通， 热交换器的蒸汽出口与蒸汽发生器的入口连通，热交换器的空气入口与空气源连通，热交 换器的空气出口与电加热器的入口连通，电加热器的出口与热风干燥箱的入口连通。

蒸汽通过蒸汽加热器加热后进入过热蒸汽干燥箱对对虾进行一级干燥，然后蒸汽进入 热交换器，与空气之间进行热交换，将热量传递到空气中，被加热的空气经过再次加热后 进入热风干燥器对对虾进行二级干燥，得到最终的干燥产品，被冷却的蒸汽进入蒸汽发生 器中，重复利用。本申请将过热蒸汽干燥和热风干燥的干燥方式有效地结合起来，充分利 用了蒸汽中的余热，节能减排效果显著，而且过热蒸汽干燥与热风干燥同时进行，大大节 省了干燥时间。