[发明专利]一种棉签生产设备及其成型工艺

权利要求书

1.一种棉签生产设备，其特征在于，包括下垫板和传送皮带，所述下垫板和传送皮带相互平行，下垫板位于传送皮带的下方，下垫板与传送皮带之间设有棉签棒通道，所述棉签棒通道由传送皮带的表面与下垫板的上表面构成；所述下垫板的侧面沿棉签的传送方向依次设有前上胶轮、吸棉器、后上胶轮和成型模具，所述吸棉器上方设有碎棉器，吸棉器与碎棉器配合安装，形成棉花加工通路，所述吸棉器设有弧面，用于棉头定型，所述后上胶轮设有弧面，用于棉头定型。

2.根据权利要求1所述的一种棉签生产设备，其特征在于，所述下垫板和传送皮带的间距可调整。

3.根据权利要求1所述的一种棉签生产设备，其特征在于，所述下垫板和传送皮带的宽度均小于棉签棒的长度。

4.根据权利要求3所述的一种棉签生产设备，其特征在于，所述前上胶轮、吸棉器、后上胶轮和成型模具各设有两套，且对称设于下垫板两侧。

5.根据权利要求4所述的一种棉签生产设备，其特征在于，所述下垫板两侧的吸棉器上方均配合安装有碎棉器。

6.一种棉签成型工艺，其特征在于，在权利要求1所述的棉签生产设备上经二次上胶，三次定型的工艺完成棉签生产，具体包括以下的成型步骤：

棉签棒进入棉签棒通道，由传送皮带带动棉签棒经过前上胶轮，完成第一次上胶；

第一次上胶后的棉签棒经过吸棉器，相互配合的吸棉器与碎棉器对棉签棒完成棉签初步成型，并由吸棉器弧面对成型的棉头第一次定型；

第一次定型后的棉签经过后上胶轮完成第二次上胶，后上胶轮的弧面对棉头第二次定型；

第二次定型后的棉签经过成型模具完成第三次定型，完成棉签的最终成型。