[发明专利]一种用于雷蒙磨的碾磨结构及其铸造方法在审
申请号: | 201610053153.1 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN105536934A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 陈楚瑜;陈恩才 | 申请(专利权)人: | 建始县楚瑜精密铸造有限责任公司 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;B22D19/16 |
代理公司: | 武汉河山金堂专利事务所(普通合伙) 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
地址: | 445300 湖北省恩施土*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 雷蒙磨 碾磨 结构 及其 铸造 方法 | ||
1.一种用于雷蒙磨的碾磨结构,包括磨辊(1)和磨环(2),其特征在 于,所述磨辊(1)内切设置于磨环(2)中,所述磨辊(1)包括外碾磨层 (11)和内基层(12),所述磨环(2)包括内碾磨层(21)和外基层(22), 所述外碾磨层(11)与内碾磨层(21)相对设置,且所述外碾磨层(11) 和所述内碾磨层(21)的材质均为高铬铸铁材质,所述内基层(12)和外 基层(22)的材质为灰铸铁或球墨铸铁。
2.根据权利要求1所述的碾磨结构,其特征在于,所述外碾磨层(11) 的内周面与所述内基层(12)的外周面熔合连接为一体;所述内碾磨层(21) 的外周面与所述外基层(22)的内周面熔合连接为一体。
3.根据权利要求2所述的碾磨结构,其特征在于,所述磨辊(1)和所 述磨环(2)分别由高铬铸铁浇筑于所述内基层(11)和所述外基层(22) 而成,所述浇筑温度为1450℃。
4.根据权利要求1~3任一所述的碾磨结构,其特征在于,所述高铬铸 铁为铬20。
5.根据权利要求1~3任一所述的碾磨结构,其特征在于,按重量百分 比计,所述高铬铸铁包括如下组份:铬20~26%、铜0.3~0.5%、碳2.8~3.5%、 钼0.4~0.5%、硅0.6~0.8%、锰0.9~1.2%、镍0.2~0.35%,余量为铁。
6.根据权利要求1~4任一所述的碾磨结构,其特征在于,所述内基层 (12)和所述外基层(22)均为灰铸铁材质,按重量百分比计,所述灰铸 铁包括如下组份:碳2.8~3.5%、锰0.5~0.9%、磷<0.2%,余量为铁。
7.根据权利要求5所述的碾磨结构,其特征在于,按重量百分比计, 所述高铬铸铁包括如下组份:铬26%、铜0.5%、碳3.3%、钼0.5%、硅0.8%、 锰1%、镍0.3%,余量为铁。
8.一种权利要求1~7任一所述研磨机构的铸造方法,其特征在于,包 括磨辊(1)的铸造,所述磨辊(1)的铸造步骤如下,
步骤A1:将灰铸铁或球墨铸铁浇筑成环状的内基层(12),对内基层(12) 的表面进行抛光处理;
步骤A2:将抛光处理后的内基层(12)固定于模具中心,并在内基层 (12)外浇筑熔化呈液态的高铬铸铁,自然冷却24小时,将冷却所得铸件 与模具分离,即得磨辊(1)。
9.根据权利要求8所述的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法还包 括磨环(2)的铸造,所述磨环(2)的铸造步骤如下,
步骤B1:将灰铸铁或球墨铸铁浇筑成环状的外基层(22),对外基层(22) 的表面进行抛光处理;
步骤B2:将抛光处理后的外基层(22)固定于模具中心,并在外基层 (22)内浇筑熔化呈液态的高铬铸铁,自然冷却24小时,将冷却所得铸件 与模具分离,即得磨环(2)。
10.根据权利要求9所述的铸造方法,其特征在于,所述步骤A2和步 骤B2的浇筑温度均为1450℃。
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