[发明专利]一种超低温CPP镀铝膜的生产方法在审
申请号: | 201610055883.5 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105647131A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 曹赤鹏 | 申请(专利权)人: | 嘉兴鹏翔包装材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L23/06;C08L83/04;C08J3/22;C23C14/20;C23C14/24 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超低温 cpp 镀铝 生产 方法 | ||
1.一种超低温CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:制备复合低温颗粒:将各原料所占质量百分数为低温不导电液体23~63%、茂金属聚乙烯36.5~76.5%和二甲基硅油0.5%充分混合,各原料所占质量百分数之和为100%;然后在高速离心机中进行离心后,使其进行聚合反应;然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出、造粒,然后冷却并干燥,得到复合低温颗粒;
步骤2:将制得的复合低温颗粒18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合,并通过双螺杆挤出机熔融挤出,冷却后即可得到PET基膜;
步骤3:在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕:通过电晕机对PET基膜的上表面进行电晕处理,提高PET基膜表面的达因系数;
步骤4:在电晕后的PET基膜的表面通过真空镀铝机进行真空镀铝,形成镀铝层,得到超低温CPP镀铝膜。
2.根据权利要求1所述的一种超低温CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:上述原料所占质量百分数优选为低温不导电液体40~50%、茂金属聚乙烯49.5~59.5%、二甲基硅油0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种超低温CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:步骤4中的真空镀铝的条件为:真空度控制在4.0×10-4Pa以内,蒸发舟温度控制在1350~1450℃。
4.根据权利要求3所述的一种超低温CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:蒸发舟温度控制在1400℃。
5.根据权利要求3所述的一种超低温CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:镀铝层厚度为375~390埃。
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