[发明专利]一种玉竹自动切片方法及切片装置

权利要求书

1.一种玉竹自动切片方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）、选取新鲜玉竹，去除腐皮及清除表面杂质，用清水清洗干净并沥干，备用；

2）、将沥干后的玉竹倒入料斗；

3）、振动弹簧机带动料斗振动，玉竹在自重及振动力作用下向料斗出口落出进入送料通道内；

4）、动力电机带动压料皮带运转，压料皮带外侧粘上一层海绵，里面一层为橡胶物质的防滑凸起，其摩擦系数为0.5-0.7，套在直径为300mm主动辊和从动辊上，由动力电机提供动力，线速度为350-400mm/秒，通过摩擦力将玉竹带入送料通道；

5）、玉竹在进入送料通道后通过刀具机构进行切片，刀具机构表面坡度为20～30°，玉竹托板采用大理石板制成，其大理石光洁度为0.06，大理石长度为120mm，相邻大理石板之间预留一个200mm×20mm矩形开口，每个开口从下方安装一个刀片，玉竹通过皮带压住后通过该刀片进行切片；所述的刀具机构内的刀具为八组，刀片将玉竹进切成5mm-20mm厚度的玉竹切片，切片厚度通过托板调节螺杆进行调节，切片时，送料通道进入端的第一收集盒收集玉竹底皮，向后数第九个收集盒收集玉竹表皮，中间七个收集玉竹切片主要为玉竹肉切片；

6）、在刀片切片的同时，注水装置供水通过注水孔喷入收料口，以减少玉竹切片后的粘性，使玉竹片顺水流滑下到相应收料口，通过相应的收集盒收集，完成玉竹切片。

2.一种完成权利要求1所述方法的装置，其特征在于：它包括有振动进料装置（C）、送料机构（B）、刀具机构（A），其中，振动进料装置（C）安装在机架一端，机架顶部倾斜安装有送料机构（B），送料机构（B）下方的机架上安装有刀具机构（A），刀具机构（A）由机架另一端的动力机构带动运转，刀具机构（A）与送料机构（B）之间预留一定距离形成送料通道；

所述的振动进料装置（C）包括有进料支架（C1）、振动弹簧机（C2）、料斗（C3），其中，进料支架（C1）安装在机架一端，振动弹簧机（C2）安装在进料支架（C1）顶部，料斗（C3）倾斜安装在振动弹簧机（C2）顶部，其倾斜角度为1～30°，料斗（C3）较低的一端为料斗出口，该料斗出口与送料通道相配合；

所述的刀具机构（A）包括有安装在机架长度方向两侧的铁托板（A1），两块铁托板（A1）之间依次安装有若干组刀具（A2），相邻刀具（A2）之间设有玉竹托板（A4），铁托板（A1）上设有与刀具（A2）相配合的注水装置（A3），玉竹托板（A4）下方的机架上设有与刀具（A2）相配合的收料口；所述的刀具（A2）包括有固定块（A5）、刀片（A6）、托板调节螺杆（A7），其中，相邻玉竹托板（A4）之间预留一定距离形成切片槽，刀片（A6）倾斜安装在切片槽内，刀片（A6）顶部伸出切片槽槽口形成刃口，固定块（A5）安装在玉竹托板（A4）下方的机架上，托板调节螺杆（A7）一端通过相应的调节螺母（A8）活动装配在固定块（A5）上，托板调节螺杆（A7）另一端倾斜向上与托板件（A9）相连接，托板件（A9）与玉竹托板（A4）底部相抵触；

所述的注水装置（A3）为两组，分别安装在相应铁托板（A1）下方的机架上，每组注水装置（A3）均包括有主送水管道（A10）、注水管（A11），其中，主送水管道（A10）由直径20mm、厚度为2mm镀锌水管制作成形，主送水管道（A10）一端连接自来水管，另一端密封，管道垂直方向每隔120mm开设一个直径为15mm圆形口，每个圆形口上均固定有一条注水管（A11），注水管（A11）由长100mm、直径为15mm的锥形不锈钢钢管制作成形，锥形尖端开直径为3mm注水口，对应刀片（A6）位置安装；

所述的送料机构（B）包括有主动辊（B1）、从动辊（B2）、动力电机（B3），其中，主动辊（B1）通过调节轴座（B4）活动安装在机架一端，从动辊（B2）安装在机架另一端，压料皮带（B9）套在主动辊（B1）和从动辊（B2）上，压料皮带（B9）表面设有防滑层，防滑层表面设有凹凸状的防滑凸起（B10）；主动辊（B1）一端的机架上设有动力机构，动力机构与主动辊（B1）之间通过传动带连接，压料皮带（B9）下方的机架上设有刀具机构（A），刀具机构（A）与压料皮带（B9）压料面之间预留一定距离形成送料通道；机架上设有与压料皮带（B9）相配合的张紧板（B11），张紧板（B11）为至少两条，分别位于压料皮带（B9）两端；

所述的动力机构包括有电机架（B5）、减速机构（B6）、主动轮（B7），其中，电机架（B5）安装在机架一端，动力电机（B3）安装在电机架（B5）上，动力电机（B3）传动轴与减速机构（B6）相连接，减速机构（B6）上安装有主动轮（B7），主动辊（B1）上安装有从动轮（B8），主动轮（B7）与从动轮（B8）之间通过传动带连接。