[发明专利]一种玉竹自动切片方法及切片装置

说明书

技术领域

本发明涉及玉竹切片技术领域，尤其是指一种玉竹自动切片方法及切片装置。

背景技术

玉竹药用价值丰富，且可药食两用，具有广泛的开发应用前景。玉竹作为一种优良的滋养、防躁、降压祛暑的营养滋补品越来越受人们的喜爱，作为保健食品的需求量远远高于医药行业的需求量，近年来，市场需求直线上升，价格稳中有升。

采收玉竹后需要进行切片初加工，目前，玉竹切片的方法一般是人工用刀片类的工具将玉竹切片，这种常规的手工作业方式，一人切片8小时可以切片80kg-100Kg玉竹，玉竹切片厚薄不均，玉竹皮肉不分离，影响玉竹加工品质。采用人工切片不仅生产效率低，劳动强度大，人工成本高，成为制约玉竹加工生产一个因素，因此研究一种自切片机对于发展玉竹初级加工产业具有重要前景。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、输送稳定、使用效果好、可以实现皮肉分离的玉竹自动切片方法及切片装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种玉竹自动切片方法，所述方法包括以下步骤：

1）、选取新鲜玉竹，去除腐皮及清除表面杂质，用清水清洗干净并沥干，备用；

2）、将沥干后的玉竹倒入料斗；

3）、振动弹簧机带动料斗振动，玉竹在自重及振动力作用下向料斗出口落出进入送料通道内；

4）、动力电机带动压料皮带运转，压料皮带外侧粘上一层海绵，里面一层为橡胶物质的防滑凸起，其摩擦系数为0.5-0.7，套在直径为300mm主动辊和从动辊上，由动力电机提供动力，线速度为350-400mm/秒，通过摩擦力将玉竹带入送料通道；

5）、玉竹在进入送料通道后通过刀具机构进行切片，刀具机构表面坡度为20~30°，玉竹托板采用大理石板制成，其大理石光洁度为0.06，大理石长度为120mm，相邻大理石板之间预留一个200mm×20mm矩形开口，每个开口从下方安装一个刀片，玉竹通过皮带压住后通过该刀片进行切片；所述的刀具机构内的刀具为八组，刀片将玉竹进切成5mm-20mm厚度的玉竹切片，切片厚度通过托板调节螺杆进行调节，切片时，送料通道进入端的第一收集盒收集玉竹底皮，向后数第八个收集盒收集玉竹表皮，中间六个收集玉竹切片主要为玉竹肉切片；

6）、在刀片切片的同时，注水装置供水通过注水孔喷入收料口，以减少玉竹切片后的粘性，使玉竹片顺水流滑下到相应收料口，通过相应的收集盒收集，完成玉竹切片。

所述方法的装置，它包括有振动进料装置、送料机构、刀具机构，其中，振动进料装置安装在机架一端，机架顶部倾斜安装有送料机构，送料机构下方的机架上安装有刀具机构，刀具机构由机架另一端的动力机构带动运转，刀具机构与送料机构之间预留一定距离形成送料通道；

所述的振动进料装置包括有进料支架、振动弹簧机、料斗，其中，进料支架安装在机架一端，振动弹簧机安装在进料支架顶部，料斗倾斜安装在振动弹簧机顶部，其倾斜角度为10～30°，料斗较低的一端为料斗出口，该料斗出口与送料通道相配合；

所述的刀具机构包括有安装在机架长度方向两侧的铁托板，两块铁托板之间依次安装有若干组刀具，相邻刀具之间设有玉竹托板，铁托板上设有与刀具相配合的注水装置，玉竹托板下方的机架上设有与刀具相配合的收料口；所述的刀具包括有固定块、刀片、托板调节螺杆，其中，相邻玉竹托板之间预留一定距离形成切片槽，刀片倾斜安装在切片槽内，刀片顶部伸出切片槽槽口形成刃口，固定块安装在玉竹托板下方的机架上，托板调节螺杆一端通过相应的调节螺母活动装配在固定块上，托板调节螺杆另一端倾斜向上与托板件相连接，托板件与玉竹托板底部相抵触；

所述的注水装置为两组，分别安装在相应铁托板下方的机架上，每组注水装置均包括有主送水管道、注水管，其中，主送水管道由直径20mm、厚度为2mm镀锌水管制作成形，主送水管道一端连接自来水管，另一端密封，管道垂直方向每隔120mm开设一个直径为15mm圆形口，每个圆形口上均固定有一条注水管，注水管由长100mm、直径为15mm的锥形不锈钢钢管制作成形，锥形尖端开直径为3mm注水口，对应刀片位置安装；