[发明专利]HGA排线机构

说明书

技术领域

本发明涉及磁头加工设备，尤其是涉及一种HGA(Head Gimbal Assembly, 磁头悬架组件)排线机构。

背景技术

现有的一种HGA排线机构，其包括一连接座、一偏心轮驱动装置、一联动装置及一拔杆，其中，连接座沿竖直方向设置，其包括垂直相连的第一连接板及第二连接板；偏心轮驱动装置包括装设在第一连接板的一偏心滚轮；联动装置包括装设于第二连接板且位于偏心滚轮上方的一第一移动件、一端与第一移动件相连的一联动杆、以及与联动杆的另一端相连的一第二移动件；拔杆与第二移动件相连，当偏心滚轮转动，带动第一、第二移动件联动，使得拔杆能够活动地对多个HGA进行定位排线。这种排线机构的工作原理大致包括：靠定位机构，把定位块移动HGA需要达到的位置，再用推臂机构推动HGA端部，使HGA向两边扩散，靠着定位机构，达到准确的位置，再使用压住机构压住HGA尾端，接着进行焊接，等待几秒焊接结束。换言之，焊线工艺流程包括：定位机构到位；推臂机构推动HGA；压住机构压住HGA尾端；排线机构进行焊线；以及定位机构和推臂机构退出。现有的这种排线机构是一种机械式的排线方式，其存在一些缺点：由于推动的位置若没有伸出焊盘端部，那么推动块就无法有效推动HGA，因此不能通用所有产品；以及，由于遇到高头像时，无法确定每一个HGA都能准确到位，因此高头像时焊线合格率低。可见，实有必要对现有的HGA排线机构进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种HGA排线机构，排线精确，适用范围广，并且能够改善焊线合格率。

本发明针对上述技术问题提出一种HGA排线机构，其包括：基座；可上下动作地装设在该基座上的升降底板；用于驱动该升降底板上下动作的第一电机；装设在该升降底板上的四组水平驱动单元，每个水平驱动单元包括连接板和用于驱动该连接板水平直线动作的第二电机；以及分别装设在这四个连接板的端头的四个吸头组件，这四个吸头组件组成两对，能够分别对两个HGA进行吸取移位以实现排线。

在一些实施例中，第一对的两个吸头组件与第二对的两个吸头组件在水平直线上是分别对齐的。

在一些实施例中，该升降底板通过升降连接部装设在基座上；该第一电机通过皮带驱动该升降连接部从而驱动该升降底板上下动作。

在一些实施例中，该升降连接部包括螺母丝杆组件和导轨组件。

在一些实施例中，每个第二电机通过水平连接部驱动对应的连接板直线动作。

在一些实施例中，该水平连接部包括螺母丝杆组件和导轨组件。

在一些实施例中，每个水平驱动单元还包括位置检测部，用于检测连接板的水平直线位置。

在一些实施例中，每个检测部包括两个感应器和与这两个感应器相配合的感应片。

在一些实施例中，每个吸头组件包括方形的吸头。

与现有技术相比，本发明的HGA排线机构，通过巧妙地设置第一电机和升降底板配合，可以驱使四个吸头组件同时上下动作，再通过装设在该升降底板上的四组水平驱动单元分别驱使四个吸头组件水平直线动作，能够对两个HGA进行吸取移位以实现排线，排线精确，适用范围广，并且能够改善焊线合格率。

附图说明

图1是本发明的HGA排线机构的立体图。

图2是本发明的HGA排线机构的前视图。

其中，附图标记说明如下:10 HGA排线机构 1 基座 2 升降底板 3 第一电机4 升降连接部 5 水平驱动单元 6、7、8吸头组件 29 带轮 41 螺母丝杆组件 42 导轨组件49 带轮 51连接板52第二电机53水平连接部 54 检测部。

具体实施方式

以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1和图2，图1是本发明的HGA排线机构的立体图。图2是本发明的HGA排线机构的前视图。本发明提出一种HGA排线机构10，其大致包括：基座1；可上下动作地装设在该基座1上的升降底板2；用于驱动该升降底板2上下动作的第一电机3；用于连接该升降底板2与基座1的升降连接部4；装设在该升降底板2上的四组水平驱动单元5；以及分别由四组水平驱动单元5驱动而水平直线运动的四个吸头组件6、7、8，这四个吸头组件6、7、8组成两对，能够分别对两个HGA进行排线处理。