[发明专利]一种烤鳗调味汁及其制备方法在审
申请号: | 201610063850.5 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105707821A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 王家恩;翁齐彪;缪建东;刘毅;林淑云 | 申请(专利权)人: | 长乐聚泉食品有限公司 |
主分类号: | A23L27/10 | 分类号: | A23L27/10;A23L27/20;A23L27/50;A23L29/30 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 林晓琴 |
地址: | 350200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调味汁 及其 制备 方法 | ||
1.一种烤鳗调味汁,其特征在于:所述烤鳗调味汁的组分如下:鳗鱼风味提取物,原汁酱油,水,味淋,葡萄糖浆,白砂糖,果葡糖浆,食用酒精、味精,以及食品添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种烤鳗调味汁,其特征在于:所述烤鳗调味汁的组分及其质量百分含量如下:鳗鱼风味提取物0.1%~0.3%,原汁酱油25%~30%,水15%~30%,味淋5%-10%,葡萄糖浆10%-15%,白砂糖10%~15%,果葡糖浆10%~15%,食用酒精1.5%-3%、味精1%~2%,变性淀粉2%~5%,以及食品添加剂0.2%-0.4%。
3.根据权利要求2所述的一种烤鳗调味汁,其特征在于:所述食品添加剂中所含组分占烤鳗调味汁的质量百分比为:红曲红0.05%~0.1%,黄原胶0.05%~0.1%、5’-呈味核苷酸二钠0.05%~0.1%以及焦糖色0.05%~0.1%。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种烤鳗调味汁,其特征在于:所述酱油的制备工艺如下:
步骤一、将小麦焙炒、粉碎后备用,然后高温、高压蒸煮脱脂大豆粕,接着将粉碎的小麦和蒸熟脱脂大豆粕混合,形成混合熟料;
步骤二、将酱油曲精作为菌种,与冷却后的熟料混合均匀,进行通风制曲;形成含有多种酶成分的成曲;
步骤三、将盐溶解后,与成曲拌合均匀进入木桶进行6个月发酵,直至发酵完成,成为成熟的酱醪;
步骤四、酱醪成熟后,进行压榨,压榨出生酱油,放入储罐沉淀;
步骤五、沉淀后生酱油,通过高温瞬间灭菌机灭菌,再次进入储罐沉淀,形成原汁酱油。
5.根据权利要求4所述的一种烤鳗调味汁,其特征在于:
所述步骤二中,采用酱油曲精使用质量为原料即混合熟料的0.3‰,料层厚度控制在25cm-30cm;制曲品温28-35℃,相对湿度≥90%,,翻曲时不超过35℃,制曲时间45-48小时;
所述步骤三中,盐水浓度为17-18°Be′/20℃;
所述步骤四中沉淀时间大于7天;
所述步骤五中灭菌温度大于125℃。
6.一种烤鳗调味汁的制备方法,其特征在于:所述制备方法的具体包括如下步骤:
调配灭菌:将杀菌澄清后的原汁酱油吸入高位罐待用;调配灭菌锅,按配料表每批次投入:鳗鱼风味提取物,原汁酱油,水,味淋,葡萄糖浆,白砂糖,果葡糖浆,食用酒精、味精,变性淀粉以及食品添加剂放入调配灭菌锅进行勾兑,最后搅拌均匀,并将配兑合格的酱油加热到95-98℃,维持60min,立即趁热灌装;
灌装:将灌装设备分别进行的清洗灭菌,烤鳗调味汁灌装后,立即压盖密封。
7.根据权利要求6所述的一种烤鳗调味汁的制备方法,其特征在于:所述烤鳗调味汁的组分及其质量百分含量如下:鳗鱼风味提取物0.1%~0.3%,原汁酱油25%~30%,水15%~30%,味淋5%-10%,葡萄糖浆10%-15%,白砂糖10%~15%,果葡糖浆10%~15%,食用酒精1.5%-3%、味精1%~2%,变性淀粉2%~5%,以及食品添加剂0.2%-0.4%。
8.根据权利要求7所述的一种烤鳗调味汁的制备方法,其特征在于:所述食品添加剂中所含组分占烤鳗调味汁的质量百分比为:红曲红0.05%~0.1%,黄原胶0.05%~0.1%、5’-呈味核苷酸二钠0.05%~0.1%以及焦糖色0.05%~0.1%。
9.根据权利要求6~8任一项所述的一种烤鳗调味汁的制备方法,其特征在于:所述酱油的制备工艺如下:
步骤一、将小麦焙炒、粉碎后备用,然后高温、高压蒸煮脱脂大豆粕,接着将粉碎的小麦和蒸熟脱脂大豆粕混合,形成混合熟料;
步骤二、将酱油曲精作为菌种,与冷却后的熟料混合均匀,进行通风制曲;形成含有多种酶成分的成曲;
步骤三、将盐溶解后,与成曲拌合均匀进入木桶进行6个月发酵,直至发酵完成,成为成熟的酱醪;
步骤四、酱醪成熟后,进行压榨,压榨出生酱油,放入储罐沉淀;
步骤五、沉淀后生酱油,通过高温瞬间灭菌机灭菌,再次进入储罐沉淀,形成原汁酱油。
10.根据权利要求9所述的一种烤鳗调味汁的制备方法,其特征在于:
所述步骤二中,采用酱油曲精使用质量为原料即混合熟料的0.3‰,料层厚度控制在25cm-30cm;制曲品温28-35℃,相对湿度≥90%,,翻曲时不超过35℃,制曲时间45-48小时;
所述步骤三中,盐水浓度为17-18°Be′/20℃;
所述步骤四中沉淀时间大于7天;
所述步骤五中灭菌温度大于125℃。
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