[发明专利]一种烤鳗调味汁及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610063850.5 申请日: 2016-01-29
公开(公告)号: CN105707821A 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 王家恩;翁齐彪;缪建东;刘毅;林淑云 申请(专利权)人: 长乐聚泉食品有限公司
主分类号: A23L27/10 分类号: A23L27/10;A23L27/20;A23L27/50;A23L29/30
代理公司: 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 代理人: 林晓琴
地址: 350200 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 调味汁 及其 制备 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明涉及一种食品,特别涉及一种烤鳗调味汁及其制备方法。

【背景技术】

中国是世界最重要的鳗鱼生产国与出口国,在国际烤鳗市场的占有率为75-83%,在日本烤鳗市场上占有率在85%以上,福建是中国最大烤鳗出口省份,出口量及出口金额均占全国的一半以上。

长乐市基本形成养殖、加工、出口一体化的产业模式,鳗业成为地方经济发展一个重要的增长点。目前,涉及长乐鳗业养殖的农户有上千户、几千人,饲料、苗种、渔药、烤鳗加工等相关行业也有了长足发展,在全行业和国际市场享有较好声誉。全市现有鳗鱼养殖场76家,其中出口备案养殖场72家,养殖面积1800多亩,年均投苗8000多万尾,占全省总投苗量的30%,是全国最大的欧洲鳗鱼养殖基地,年均产鳗鱼15000多吨,产值可达10亿多元人民币。

然而,在鳗鱼生产与加工中,我国虽然总量规模很大,由于受限我国技术装配发展,行业生产与加工毛利润率并不高,一般在8%--20%之间,生产效率较为低下,产品综合利用率不高,在鳗鱼品种开发有限的情况下,提高生产加工技术装配水平,促进生产效率的提高,提高资源综合利用率显得较为迫切。特别是烤鳗使用的调味汁(俗称烤鳗酱油),基本上由日本进口,价格昂贵,每吨高达4万多元(折成每公斤为40多元)。由于2011年3月11日日本发生地震海啸后造成核泄漏,使日本本土酱油原料大豆小麦存在很大的辐射风险。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题之一,在于提供一种烤鳗调味汁,其酱香味更浓并具有烤鳗特有香味,能够消除肉腥味,增加鲜味,甜味,上色,增加光洁度,易于粘附在烤鳗肉上,不会一加热即分解,停留时间更长,更容易渗透进烤鳗肉内。

本发明是这样实现上述技术问题之一的:

一种烤鳗调味汁,所述烤鳗调味汁的组分如下:鳗鱼风味提取物,原汁酱油,水,味淋,葡萄糖浆,白砂糖,果葡糖浆,食用酒精、味精,以及食品添加剂。

进一步地,所述烤鳗调味汁的组分及其质量百分含量如下:鳗鱼风味提取物0.1%~0.3%,原汁酱油25%~30%,水15%~30%,味淋5%-10%,葡萄糖浆10%-15%,白砂糖10%~15%,果葡糖浆10%~15%,食用酒精1.5%-3%、味精1%~2%,变性淀粉2%~5%,以及食品添加剂0.2%-0.4%。

进一步地,所述食品添加剂中所含组分占烤鳗调味汁的质量百分比为:红曲红0.05%~0.1%,黄原胶0.05%~0.1%、5’-呈味核苷酸二钠0.05%~0.1%以及焦糖色0.05%~0.1%。

进一步地,所述酱油的制备工艺如下:

步骤一、将小麦焙炒、粉碎后备用,然后高温、高压蒸煮脱脂大豆粕,接着将粉碎的小麦和蒸熟脱脂大豆粕混合,形成混合熟料;

步骤二、将酱油曲精作为菌种,与冷却后的熟料混合均匀,进行通风制曲;形成含有多种酶成分的成曲;

步骤三、将盐溶解后,与成曲拌合均匀进入木桶进行6个月发酵,直至发酵完成,成为成熟的酱醪;

步骤四、酱醪成熟后,进行压榨,压榨出生酱油,放入储罐沉淀;

步骤五、沉淀后生酱油,通过高温瞬间灭菌机灭菌,再次进入储罐沉淀,形成原汁酱油。

进一步地,所述步骤二中,采用酱油曲精使用质量为原料即混合熟料的0.3‰,料层厚度控制在25cm-30cm;制曲品温28-35℃,相对湿度≥90%,,翻曲时不超过35℃,制曲时间45-48小时;

所述步骤三中,盐水浓度为17-18°Be′/20℃;

所述步骤四中沉淀时间大于7天;

所述步骤五中灭菌温度大于125℃。

本发明要解决的技术问题之二,在于提供一种烤鳗调味汁的制备方法,其酱香味更浓并具有烤鳗特有香味,能够消除肉腥味,增加鲜味,甜味,上色,增加光洁度,易于粘附在烤鳗肉上,不会一加热即分解,停留时间更长,更容易渗透进烤鳗肉内。

本发明是这样实现上述技术问题之二的:

一种烤鳗调味汁的制备方法,所述制备方法的具体包括如下步骤:

调配灭菌:将杀菌澄清后的原汁酱油吸入高位罐待用;调配灭菌锅,按配料表每批次投入:鳗鱼风味提取物,原汁酱油,水,味淋,葡萄糖浆,白砂糖,果葡糖浆,食用酒精、味精,变性淀粉以及食品添加剂放入调配灭菌锅进行勾兑,最后搅拌均匀,并将配兑合格的酱油加热到95-98℃,维持60min,立即趁热灌装;

灌装:将灌装设备分别进行的清洗灭菌,烤鳗调味汁灌装后,立即压盖密封。

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