[发明专利]一种混合励磁永磁风力发电机制造工艺

说明书

本发明公开了一种混合励磁永磁风力发电机制造工艺，包括电机整机装配工艺、转子装配工艺和定子装配工艺；所述转子装配工艺包括转子冲片制作、转子铁心叠压、转子铁心压装；电机整机装配工艺采用竖直装配，定子与转子间的装配中定子与转子在整个装配过程中均竖直向下，并利用ANSYS有限元分析软件对电机整机装配过程进行分析。本发明对混合励磁永磁同步风力发电机的装配装置进行了分析设计；提出了五面定位转子铁心叠压方法，并成功应用于100kW混合励磁电机转子铁心的装配；提出了立式插入定子装配法，利用定、转子本身的重力克服永磁体吸力，有效地限制了装配过程中定、转子之间的接触，保证了总装配的安全顺利完成。

技术领域

本发明属于风力发电机制造技术领域，尤其涉及一种混合励磁永磁风力发电机制造工艺。

背景技术

混合励磁永磁同步风力发电机与普通永磁风力发电机结构具有较大的不同，主要体现在前者在转子、定子上均采用模块化单元结构，每个定子单元、转子磁极单元都是一个独立的整体，并且转子还采用“鸽尾嵌入式”结构，使得定子、转子冲片的加工精度要求更高，因此加工工艺过程更加复杂，高质量地完成加工、装配任务就更加困难。

另外，混合励磁永磁同步风力发电机转子铁心压装、定子铁心压装和电机总装配等过程要比一般发电机困难得多。转子“鸽尾嵌入式叠片”结构复杂，棱角多，导致叠片整齐性差，使冲压、叠装、装配难度增大；定子由若干个定子铁心单元拼接成一个整圆定子铁心，拼接难度大、很难保证拼接后定子铁心内圆的同心度；具有双定子、双转子使其总装配过程中更难以定心等突出问题需要解决

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合励磁永磁风力发电机制造工艺，旨在解决混合励磁永磁同步风力发电机的转子“鸽尾嵌入式叠片”结构复杂，棱角多，导致叠片整齐性差，使冲压、叠装、装配难度增大；定子由若干个定子铁心单元拼接成一个整圆定子铁心，拼接难度大、很难保证拼接后定子铁心内圆的同心度；具有双定子、双转子使其总装配过程中更难以定心的问题。

本发明是这样实现的，一种混合励磁永磁风力发电机制造工艺，该混合励磁永磁风力发电机制造工艺包括转子装配工艺、定子装配工艺、电机整机装配工艺；

所述转子装配工艺包括转子冲片制作：采用单式冲槽的制造方法制作鸽尾式的转子冲片；

转子铁心叠压：转子铁心由一定数量的转子冲片叠压而成，转子铁心上设有鸽尾结构，利用混合励磁永磁同步风力发电机转子铁心叠压工装进行叠压；

转子铁心压装：将制得的转子铁心嵌在开有鸽尾槽的转子支架之中；转子铁心与转子支架的公差在(-0.1)～(-0.05)mm之间的间隙配合；

所述定子装配工艺包括：混合励磁永磁同步风力发电机的定子铁心设置为模块化结构，由若干个定子铁心组装而成，每个定子铁心为一铁心单元，定子铁心单元由定子冲片和两端的定子压板及固定螺栓几部分组成，定子冲片应用0.5mm的冷轧硅钢片通过排样和选择冲制余量冲制而成，定子铁心由定子冲片叠压而成；

所述电机整机装配工艺采用竖直装配，包括定子与转子间的装配、前端盖和后端盖的装配、轴承盖的装配、机座的装配；

所述定子与转子间的装配中定子与转子在整个装配过程中均竖直向下，利用总装配装置进行装配；

所述前端盖和后端盖的装配、轴承盖的装配、机座的装配；所述前端盖和后端盖的装配、轴承盖的装配；所述轴承盖设置有前轴承盖和后轴承盖，所述前端盖与前轴承盖在装配时位于电机的最下部，并且按相应位置及配合先安装于所述转子上；所述后端盖与后轴承盖在电机定子插入转子完成装配时再安装；所述前端盖和后端盖与机座之间采用止口配合；所述轴承盖与前端盖和后端盖采用止口配合；