[发明专利]一种汽车板簧表面癣癍改进工艺

权利要求书

1.一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是，

多片簧在热处理前进行喷丸，多片簧加工工艺为下料→中心孔→热处理 前喷丸→热处理→喷丸；

少片簧在热处理前进行喷丸，少片簧加工工艺为轧制→热处理前喷丸→ 热处理→喷丸。

2.根据权利要求1所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是，

所述多片簧在加工前进行材料喷丸，多片簧加工工艺为材料喷丸→下料 →中心孔→热处理前喷丸→热处理→喷丸；

所述少片簧在加工前进行材料喷丸，少片簧加工工艺为材料喷丸→轧制 →热处理前喷丸→热处理→喷丸。

3.根据权利要求1所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是， 所述少片簧进行轧制工艺时，采用天然气炉轧制。

4.根据权利要求3所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是， 所述少片簧温度控制采用天然气炉的仪表设置温度，轧制1个道次温度为 890-920℃；轧制2或3个道次温度为910-930℃；轧制4或5个道次温度为 970-990℃。

5.根据权利要求4所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是， 所述少片簧轧制1个道次温度为902℃；轧制2个道次温度为913℃；轧制3 个道次温度为922℃；轧制4个道次温度为972℃轧制5个道次温度为978℃。

6.根据权利要求1所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是， 所述少片簧进行轧制工艺时，采用中频炉轧制。

7.根据权利要求6所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是， 所述少片簧温度采用中频炉的钢板出炉温度，轧制1个道次温度为910-930℃； 轧制2或3个道次温度为950-970℃；轧制4或5个道次温度为970-990℃。

8.根据权利要求7所述的一种汽车板簧表面癣癍改进工艺，其特征是， 所述少片簧轧制1个道次温度为910℃；轧制2个道次温度为954℃；轧制3 个道次温度为962℃；轧制4个道次温度为980℃，轧制5个道次温度为987℃。