[发明专利]一种具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法

权利要求书

1.一种具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,包括如下步骤：

(1)、制作基布，采用梭织的工艺将纺好的纱一上一下织成坯布，再经过染色、拉毛、定型工艺加工成成品革用机织布；

(2)、将具有吸附功能的填充料和DMF、聚氨酯树脂、色浆搅拌在一起形成浆料；

(3)通过涂布机的涂刀将步骤(2)中得到的浆料涂在步骤(1)中得到的基布上，然后经过下水凝固成膜，再经水洗烘干、定型成为半成品；

(4)、将步骤(3)中得到的半成品经磨皮改色，制作成成品；

所述步骤(2)中工作液粘度控制在200-300之间、步骤(3)中涂布机的涂刀间隙为110-130条涂布，步骤(3)中下水凝固成膜的水溶液为糖度15-18的水溶液，步骤(3)中烘干温度150-160℃，步骤(4)中磨皮为110-130目磨皮，步骤(4)中改色为90-110目处理改色；

所述浆料各成分按重量为：90-110份聚氨酯树脂、250-290份DMF、25-35份填充料、4-8份色浆；所述填充料按重量包括3-6份PANI/ATP纳米纤维复合材料、8-12份活性炭、2-5份灯黑、2-5份季戊四醇、2份锰氧化物。

2.根据权利要求1所述的具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,所述步骤(2)中工作液粘度控制在200-300之间、步骤(3)中涂布机的涂刀间隙为120条涂布，步骤(3)中下水凝固成膜的水溶液为糖度15-18的水溶液，步骤(3)中烘干温度150-160℃，步骤(4)中磨皮为120目磨皮，步骤(4)中改色为100目处理改色。

3.根据权利要求2所述的具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,所述步骤(2)中工作液粘度控制在240-260之间、步骤(3)中涂布机的涂刀间隙为120条涂布，步骤(3)中下水凝固成膜的水溶液为糖度16-17的水溶液，步骤(3)中烘干温度150-160℃，步骤(4)中磨皮为120目磨皮，步骤(4)中改色为100目处理改色。

4.根据权利要求1所述的具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,所述浆料各成分按重量为：100份聚氨酯树脂、270份DMF、30份填充料、6份色浆。

5.根据权利要求1所述的具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,所述填充料按重量还包括6-10份碳酸氢钙。

6.根据权利要求5所述的具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,所述填充料按重量包括5份PANI/ATP纳米纤维复合材料、8份活性炭、4份灯黑、3份季戊四醇、2份锰氧化物、8份碳酸氢钙。

7.根据权利要求1-6任一项所述的具有吸附功能的环保人造合成革的制备方法，其特征在于,所述浆料按重量还包括0.5份消泡剂。