[发明专利]一种挤出式矿物绝缘射频电缆的制造方法及射频电缆在审
申请号: | 201610066049.6 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105551693A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 杨延安;李亚明;于金旭 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第二十三研究所 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14 |
代理公司: | 上海市嘉华律师事务所 31285 | 代理人: | 黄琮;夏烨 |
地址: | 200437 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤出 矿物 绝缘 射频 电缆 制造 方法 | ||
1.一种挤出式矿物绝缘射频电缆的制造方法,其特征在于,包括以下 步骤:
a)将二氧化硅或氧化铝粉末与助剂进行混合;
b)内导体经过收放线装置穿过挤出设备的挤出机头,通过挤出设备 将上述混料挤出,形成包裹有内导体的绝缘芯线;
c)将挤出的绝缘芯线置于烘箱中加热固化;
d)将固化后的绝缘芯线穿入不锈钢屏蔽管内;
e)拔管及退火。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤a)之 前,还包括对二氧化硅或氧化铝粉末进行加热烘干的步骤。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:在对二氧化硅或氧 化铝粉末进行加热烘干的步骤之前,还包括对二氧化硅或氧化铝粉末过 10-12目筛的步骤。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述二氧化硅或氧 化铝粉末的纯度在99%以上,且不含有杂质铁元素。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述助剂为聚乙烯 醇、聚醋酸乙烯酯、桐油、糊精、石蜡、甘油或硅油。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述助剂为水与甲 基纤维素的混合物,水与甲基纤维素的混合物占混料的质量百分比为 20%-40%,其中,甲基纤维素占助剂的质量分比为3%-9%。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤b)之 前还包括对混料进行练泥的步骤:将混料放入真空练泥机中练制2-4小时。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述步骤b)中保 持混料的温度为25℃。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述步骤c)中固 化的温度控制在100-500℃,固化时间控制在6-8h。
10.一种如权利要求1至9任一项所述制造方法所得到的射频电缆。
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