[发明专利]真皮加工中心的皮料自动出库系统

说明书

本发明涉及一种真皮加工中心的皮料自动出库系统，包含后台设备、带多个仓位的料仓、设置在各仓位内的皮料吊挂设备、往复于料仓和裁剪机之间的料车，且后台设备内预存有各仓位的仓位号；该自动出库装置还包含：设置在料车上对料车进行控制的终端设备。同现有技术相比，后台设备在相应仓位的皮料吊挂设备上的皮料被传送到所述料车上后，从内部的存储器中调取当前皮料所在仓位的仓位号，并将该仓位号发送给所述终端设备，而终端设备根据接收到的仓位号，从内部的存储器中调出与该仓位号所对应的料车的行驶路径，控制料车按照该行驶路径从相应仓位的皮料吊挂设备的出料侧行驶至所述裁剪机传送台的进料侧，实现皮料的自动出库。

技术领域

本发明涉及一种真皮加工中心，特别涉及一种真皮加工中心的皮料自动出库系统。

背景技术

目前，在一些裁剪行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，当遇到大批量裁剪时一般都是通过裁剪机进行裁剪。但是在裁剪皮料的过程中，由于皮料都是从不同的动物上取下，例如猪、牛、羊等，并且由于从不同类型、不同大小的动物身上取下的皮料的形状大小又会不同，特别是从同一种动物的不同部位上取下的皮料的品质会存在很大的差异，因此需要在对皮料进行加工前，需要通过读皮机来读取皮料便于对皮料进行分类，然后将已完成分类的皮料进行出库，方便日后的调取和加工。

但是在皮料出库时，由于一般都是采用人工搬运的方式，并且每次工人搬运皮料的数量有限，从而造成皮料出库的效率极低，从而影响裁剪机对后续皮料的裁剪加工。

因此，如何能够提高皮料的出库效率，便于后续的皮料裁剪，是目前所要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真皮加工中心的皮料自动出库系统，使其能够实现皮料从料仓的自动出库，而无需通过人工搬运，从而大大提高了皮料出库的效率，便于后续裁剪机的裁剪。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种真皮加工中心的皮料自动出库系统，包含后台设备、带有N个仓位的料仓、设置在各仓位内的皮料吊挂设备、往复于所述料仓和裁剪机之间的料车；其中，所述N为大于1的自然数，并与后台设备中预存的皮料类型的个数相同且一一对应，且所述后台设备内预存有各仓位的仓位号；

所述真皮加工系统的皮料自动出库装置还包含：设置在所述料车上对所述料车进行控制的终端设备，且所述终端设备中预存有所述料车从各仓位的皮料吊挂设备的出料侧行驶至裁剪机传送台的进料侧的行驶路径；

其中，所述后台设备分别与所述主控设备和所述终端设备无线通讯，所述后台设备在相应仓位的皮料吊挂设备上的皮料被传送到所述料车上后，从内部的存储器中调取当前皮料所在仓位的仓位号，并将该仓位号发送给所述终端设备，而所述终端设备根据接收到的仓位号，从内部的存储器中调出与该仓位号所对应的料车的行驶路径，控制所述料车按照该行驶路径从相应仓位的皮料吊挂设备的出料侧行驶至所述裁剪机传送台的进料侧；所述料车上还设有皮料传送装置；其中，所述皮料传送装置电性连接所述终端设备，且所述皮料传送装置具有一个传送所述皮料的传送面，且所述传送面高于所述裁剪机传送台的台面或与所述裁剪机传送台的台面齐平；所述终端设备在打开所述皮料传送装置后，由所述皮料传送装置将皮料送入所述裁剪机传送台的台面上；

所述裁剪机传送台的进料侧还设有用于检测所述料车的传感器，且所述传感器与所述后台设备电性连接；

当所述料车从所述料仓驶向所述裁剪机时，所述后台设备在所述传感器检测到所述料车时向所述终端设备发送停车信号和送料信号，所述终端设备在接收到所述停车信号后控制所述料车停车，而在接收到送料信号后开启所述皮料传送装置向所述裁剪机的传送台传送皮料。