[发明专利]仿生海珍品3D打印机

权利要求书

1.一种仿生海珍品3D打印机，其特征在于：包括X、Y、Z方向的打印支架和挤出机构，所述X、Y、Z方向的打印支架上设有步进电机，挤出机构安装在打印支架上，X、Y、Z方向的打印支架的底部安装有打印台，所述打印台下面设有加热板，所述X、Y向的步进电机轴上安装有同步轮，所述同步轮通过同步带带动打印台和加热板运动，所述X、Y向的步进电机轴上连接有螺杆，所述螺杆传递Z方向的动力，Z向步进电机轴与螺杆相连，所述挤出机构包括挤出支架、挤出步进电机、扁轴、挤出螺杆、内螺纹法兰、料筒、橡胶柱塞和喷头，所述挤出步进电机安装在挤出支架上，挤出步进电机通过联轴器与扁轴相连，挤出螺杆的一端插入扁轴中，另一端与橡胶柱塞相连，内螺纹法兰与挤出螺杆连接，料筒安装在内螺纹法兰下端，喷头安装在料筒底部，所述螺杆的材质为铸钢，所述铸钢含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.05-0.08％、钙0.4-0.7％、锰0.05-0.07％、锌0.5-0.9％、0.0023-0.0045％、铝0.4-0.6％、钼0.7-0.9％、硼0.027-0.035％、镁0.24-0.26％、钛0.035-0.0037％、碌≤0.29％、铜0.13-0.18％、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的一种仿生海珍品3D打印机，其特征在于：所述X、Y、Z方向的打印支架由光轴和支撑板构成，所述铸钢的制造方法包括以下步骤：

(1)将硅铁、锰铁与废铁按1.2：4.3-5.1:2.3-4:5.5比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；然后依次加入镁、铜、铌和钛合金元素合金化，所述的各合金元素加 入量为其配方中各自质量百分比的1/3-3/7，控制感应炉中压强为0.0006-0.0008Mpa，加热温度至1293-1532℃，熔融后热轧，冷却后制成钢坯；

(2)将步骤(1)的钢坯放入电弧炉中熔化至熔融状态，保温5-7h，然后向其中加入剩余量的铝、铜、镭和钛各合金元素，搅拌均匀，保温32-40分钟，再向其中加入其它剩余合金元素，在1430-1550℃精炼30-50min，保温25-35min后取样，分析成分后，调整成分，熔化18-22min，铸造成型，出钢温度为1432-1490℃；

(3)对步骤(2)中的成型件进行锻造，开锻温度≥950℃，终锻温度≥721℃，锻造变形量≥18％，锻造后将铸件自然冷却至700-750℃，然后用液氮气化的方法对铸件进行冷处理，冷处理温度为25-60℃，冷处理保温时间为40-62分钟最后风冷至室温即可。

3.根据权利要求1所述的一种仿生海珍品3D打印机，其特征在于：所述X、Y、Z方向的打印支架的X向上设有第一步进电机和第二步进电机，Y向上设有第三步进电机，Z向上设有第四步进电机。

4.根据权利要求2所述的一种仿生海珍品3D打印机，其特征在于：所述第一步进电机、第二步进电机和第三步进电机的电机轴上安装有同步轮，同步轮通过同步带与打印台和加热板连接。

5.根据权利要求1所述的一种仿生海珍品3D打印机，其特征在于：所述挤出支架上安装有滑块，挤出支架通过滑块与打印支架的光轴连接。