[发明专利]一种气瓶安全云的认证方法

权利要求书

1.一种气瓶安全云的认证方法，其特征在于，包括如下步骤:

第一步:气瓶制造生产注册过程:

在制造生产过程中，焊接组装完成的气瓶在其护罩或瓶肩处设有钢印标记，该钢印标记中包含涉及气瓶唯一性的气瓶身份信息；其中，所述气瓶身份信息至少包括如下基本参数:气瓶编号、气瓶型号、实际容积、实际重量、设计壁厚、最大充装量、水压试验压力、公称工作压力、制造日期以及充装气体名称；

气瓶在经过热处理工艺冷却后、在进行水压试验和气密性试验之前，需对气瓶身份信息进行识别，并将识别结果使用在后续的气瓶水压试验和气瓶气密性试验中，以实现气瓶水压、气密性试验记录与气瓶身份信息准确对应，并将每个气瓶的气瓶身份信息、气瓶水压试验记录以及气瓶气密性试验记录注册到气瓶安全云中心服务器；待气瓶合格出厂时，由气瓶安全云中心服务器对气瓶进行身份信息化标识，并实现可追溯；

第二步:气瓶充装识别记录过程:

气瓶标识的步骤:气瓶充装单位购买新瓶或回收旧气瓶或定期检验合格的气瓶无气瓶身份标识，则使用气瓶安全云管理软件从气瓶安全云中心服务器获取已注册气瓶的气瓶身份信息，将气瓶身份信息写入电子标签或将数据加密形成二维条码，加装到气瓶上完成对气瓶的信息化标识，进入充装环节；

气瓶充装的步骤:气瓶采用单台充装秤进行气瓶充装或采用自动化流水线方式进行气瓶充装；

当采用单台充装秤进行气瓶充装时，在充装秤上安装开关阀联动识别装置，由开关阀联动识别装置对气瓶的身份标识进行识别，若气瓶的身份合格，则充装秤开阀充装；若不合格，则充装秤不开阀充装；

当采用自动化流水线的方式集中充装时，首先，在流水线上依次安装空瓶在线识别装置、开关阀联动识别装置、重瓶在线识别装置以及充装记录标识装置；然后由人工对气瓶进行逐只甄别完成气瓶充装前检查，待充气瓶通过人工进行标识完整性确认后上线，由安装在空瓶检斤位置的空瓶在线识别装置对通过的气瓶进行逐一身份识别，若气瓶身份不合格或检斤不合格，则推出流水线，进行人工处理；若气瓶身份合格且检斤合格，则气瓶通过流水线推入到对应的充装秤位，由设置在充装秤位上的开关阀联动识别装置对气瓶的身份标识进行二次识别检查，若气瓶的身份合格，则充装秤开阀充装；若不合格，则充装秤不开阀充装；待充装完毕、且充装秤关阀后，气瓶被旋转推回流水线上，安装在重瓶检斤位置的重瓶在线识别装置对通过该处的已充装的气瓶进行逐一身份识别，以完成身份识别并读取重瓶检斤信息；再由充装记录标识装置对经过重瓶在线识别装置后的气瓶进行充装记录标识，最后将充装记录写入电子标签，并将此次充装记录形成含二维条码的气瓶充装合格证黏贴到气瓶上；

在采用单台充装秤进行气瓶充装或采用自动化流水线的方式集中充装的步骤中，充装现场均设置有气瓶安全充装云终端，以对气瓶身份信息的识别、充装开关阀的控制、对充装记录的存储、以及充装记录的标识进行现场全过程第三方独立控制，并使用气瓶安全云管理软件进行数据展现；

第三步，定期检验识别记录的过程:

由气瓶定期检验单位使用气瓶安全云管理软件从气瓶安全云中心服务器获取已注册气瓶的气瓶身份信息，完成对送检气瓶的逐只检验准备，并进入定期检验环节；

具体步骤如下:通过气瓶检验现场识别记录装置与水压试验设备、气密性试验设备、静态蒸发率现场检测装置进行现场无线通讯实时采集试验数据，同时进行数据存储；检验人员使用气瓶安全云APP管理软件现场检验评定记录，并分析得出气瓶是否检验合格的结论，形成检验记录上传到气瓶安全云中心服务器；经过电子签名的检验原始记录、检验评定表和检验报告，加密后形成只允许浏览打印不允许修改的PDF文件上传到气瓶安全云中心服务器，通过公布的webservice或websocket数据接口提供报告服务；

第四步，用户使用识别记录的过程:

用户在使用气瓶时，识读气瓶电子标签或二维条码，获取气瓶身份信息、气瓶充装信息、气瓶配送信息，饭店、酒店重点用户自动形成气瓶使用台账，上报到气瓶安全云中心服务器；然后使用危标装置对气瓶集中存放地点和燃气管道阀门处的燃气泄漏情况进行泄漏情况动态采集，并实时上报至气瓶安全云中心服务器，同时分发给现场安全责任人如业主，实现气瓶和燃气安全的现场预警和报警处置远程监督。