[发明专利]一种多点充氮注塑工艺

权利要求书

1.一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)：在模具合模状态下，使塑料熔体从模具浇口进入模具型腔，塑料熔体遇到温度较低的模壁，形成一个较薄的凝固层；

步骤(2)：模具设置有气辅系统，气辅系统根据需要包括至少2个气道入口，当塑料熔体填充模具型腔达到75％～95％体积时，开启气辅系统进行充模，使惰性气体通过气道入口进入熔融的塑料熔体，推动中心未凝固的塑料熔体进入尚未充满的模具型腔；

步骤(3)：惰性气体继续推动塑料熔体流动，直到塑料熔体充满整个型腔，惰性气体在塑料熔体中形成气道；

步骤(4)：在保压状态下，气道中的惰性气体压缩塑料熔体，进行补料确保制件的外观完整，继续保压直至塑料熔体冷却；

步骤(5)：塑料熔体冷却成型后，排出气道中惰性气体，开启模具，得到塑料制品。

2.根据权利要求1所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：在气道尾部设置溢料井，所述溢料井连通所述模具型腔，所述惰性气体达到所述气道尾部时，多余的所述塑料熔体流入所述溢料井，使所述惰性气体形成的气道穿透所述塑料熔体。

3.根据权利要求1所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：使所述惰性气体，推动中心未凝固的所述塑料熔体进入尚未充满的所述模具型腔时，采用低压的所述惰性气体；保压状态时，增加所述惰性气体的压力。

4.根据权利要求3所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：对于薄壁零件，充模时所述惰性气体压力2500～4000psi，对于厚壁零件或棒状零件，充模时所述惰性气体压力1000～2500psi。

5.根据权利要求1所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：所述塑料制品截面避免尖角，采用大圆过渡。

6.根据权利要求1所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：所述气道截面边缘到相应的所述塑料制品的截面边缘的距离相近。

7.根据权利要求1所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：所述气辅系统的气道转弯处，所述塑料制品设置大圆角；所述气道截面尺寸变化要缓慢，避免引起收缩不均。

8.根据权利要求1所述的一种多点充氮注塑工艺，其特征在于：所述气辅系统的气道入口位置接近所述模具浇口设置，使惰性气体与塑料熔体的流动方向一致，所述气道入口位置距离所述模具浇口距离大于30mm；所述气道入口的设置远离所述塑料制品的外观面和机械外力受力处。