[发明专利]轴端孔自动加工工装

权利要求书

1.一种轴端孔自动加工工装，其特征在于：包括加工平台(1)及设于该加工平台(1)上的加工主轴(2)，该加工主轴(2)内设有夹具(20)，其特征在于还包括

安装座(3)，设于所述加工平台(1)上，该安装座(3)上具有安装加工主轴(2)的安装孔(31)；

电机，设于所述安装座(3)内，所述电机的动力输出端与加工主轴(2)连接并能驱动加工主轴(2)转动；

进料机构(4)，设于所述加工平台(1)上并位于安装座(3)的后侧，该进料机构(4)具有与所述夹具(20)的进料端相对应的出料口；

第一基板(5)，设于加工平台(1)上并能沿垂直于加工主轴(2)的轴向来回移动，且该第一基板(5)位于加工主轴(2)的前侧；

第一气缸(50)，该第一气缸(50)的动力输出端与所述第一基板(5)连接并能驱动第一基板(5)来回移动；

第二基板(6)，设于所述第一基板(5)上并能沿加工主轴(2)的轴向来回移动；

第二气缸(60)，该第二气缸(60)的动力输出端与所述第二基板(6)连接并能驱动第二基板(6)来回移动；

第三基板(7)，设于所述第一基板(5)上并能沿加工主轴(2)的轴向来回移动，且该第三基板(7)与第二基板(6)间隔布置于加工主轴(2)的两侧；

第三气缸(70)，该第三气缸(70)的动力输出端与所述第三基板(7)连接并能驱动第三基板(7)来回移动；

第一车刀(81)，设于所述第二基板(6)上并靠近加工主轴(2)的前端布置，用于将待加工轴(100)的前端面车削平整；

钻头(83)，设于所述第三基板(7)上并靠近加工主轴(2)的前端布置，用于加工轴端孔(101)；以及

第二车刀(82)，设于所述第二基板(6)上并靠近第一车刀(81 )布置，用于加工轴端孔外周的倒角(102)；

所述第一车刀(81)、第二车刀(82)通过第一压板(84)及第一螺栓(841)固定在第二基板(6)的上表面上，所述第一压板(84)及第二基板(6)上对应开设有与第一螺栓(841)相匹配的螺纹孔，装配完成状态下，所述第一车刀(81)、第二车刀(82)压置于第一压板(84)与第二基板(6)之间，所述第一车刀(81)沿加工主轴(2)的轴向布置，所述第二车刀(82)位于第一车刀(81)外侧并刀头与第一车刀(81)的刀头相靠近，且所述第二车刀(82)与第一车刀(81)之间成40～50°夹角(α)；

所述加工主轴(2)内设置有使夹具(20)始终保持松开状态的弹簧拨钮(21)，所述加工主轴(2)的后端开设有供弹簧拨钮(21)露出的通孔，所述弹簧拨钮(21)弹起状态下，所述夹具(20)松开并处于进料状态，所述弹簧拨钮(21)压缩状态下，所述夹具(20)夹紧；所述加工主轴(2)外周设置有能使弹簧拨钮(21 )间歇性处于压缩状态的驱动件(10)；

所述的驱动件(10)包括套置于加工主轴(2)外周的套圈(109)及用于驱动该套圈(109)移动的第七气缸(108)，所述套圈(109)的一侧铰接于安装座(3)上，所述套圈(109)的另一侧与第七气缸(108)的活塞杆连接，所述第七气缸(108)的活塞杆伸出状态下，所述套圈(109)向后移动并压缩弹簧拨钮(21)使夹具(20)处于夹紧状态，所述第七气缸(108)的活塞杆收缩状态下，所述弹簧拨钮(21)弹出使夹具(20)处于进料状态。