[发明专利]陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板及生产工艺

权利要求书

1.一种制备陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板的方法，其特征在于：所述的陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板包括相互粘接的竖丝岩棉板层和陶瓷棉层，所述竖丝岩棉板层包括竖丝岩棉基板，所述竖丝岩棉基板由岩棉块切割而成，所述岩棉块包括若干顺丝岩棉板，相邻所述顺丝岩棉板之间为粘接剂层，所述竖丝岩棉基板表面填充有粘接剂，所述陶瓷棉层表面喷涂有陶瓷棉固化剂；

其中，所述顺丝岩棉板之间的粘接剂层以及竖丝岩棉基板表面填充的粘结剂包括以下重量份的原料：

硅酸钠或硅酸钾70-100份，甲基硅酸钠10-30份，水20-50份，纤维素0.1-0.5份，白水泥50-100份，石英粉50-100份；

所述竖丝岩棉板是通过以下步骤制得：

1）岩棉板叠合

a、将顺丝岩棉板切割成同等规格的尺寸；

b、将粘接剂涂刷至顺丝岩棉板板面，涂刷粘接剂的量为每平米0.8-1.2kg，然后依次将岩棉板叠块合成要求规格的岩棉块；

c、将叠合好的岩棉块按每平米50吨的压力负载施压后送入烘干设备进行烘干，烘干温度为80-100℃，烘干时间为48h；

2）竖丝岩棉基板制作

d、将烘干后的岩棉块凉至室温后将负载压力卸载；

e、将岩棉块放至切割平台并按规定切割成竖丝岩棉基板；

3）竖丝岩棉基板聚合

f、将竖丝岩棉基板两面或两面四边涂刷粘接剂，涂刷粘接剂的填充量为每平米4-8kg，渗透深度为0.5-5mm；

g、将涂刷粘接剂的竖丝岩棉基板用刮板器将板面刮平；

h、将刮平后的竖丝岩棉基板送入烘干设备进行烘干聚合，烘干温度为80-150℃，烘干时间为2h，制得所述竖丝岩棉板。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述陶瓷棉层为3-5mm的陶瓷棉毡。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述陶瓷棉毡由以下方法制得：

将陶瓷棉送入集棉机摊铺后，用针刺机制成容重为100kg/m³，厚度10mm的针刺毯，将针刺毯送入压力机压成所述陶瓷棉毡。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述陶瓷棉固化剂包括以下重量份的原料：

硅溶胶10-30份，硅酸钠50-70份，甲基硅酸钠10-30份。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述陶瓷棉固化剂包括以下重量份的原料：

硅溶胶20份，硅酸钠60份，甲基硅酸钠20份。