[发明专利]陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板及生产工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板及生产工艺，其目的在于提供一种板面平整光洁、不起尘、不掉渣、耐火温度高、耐水性好、抗拉拔强度高、耐久性好、导热系数低、保温效果好的陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板及生产工艺，本发明包括相互粘接的竖丝岩棉板层和陶瓷棉层，所述竖丝岩棉板层包括竖丝岩棉基板，所述竖丝岩棉基板由岩棉块切割而成，所述岩棉块包括若干顺丝岩棉板，相邻所述顺丝岩棉板之间为粘接剂层，所述竖丝岩棉基板表面填充有粘接剂，所述陶瓷棉层表面喷涂有陶瓷棉固化剂。

技术领域

本发明涉及一种复合岩棉板，特别是涉及一种陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板及生产工艺。

背景技术

目前，国内外只能生产顺丝岩棉板和宽度仅为20cm以下的竖丝岩棉带(条)，无法满足大尺寸竖丝岩棉板的需求，且目前岩棉板存在以下几个问题：1、板面其粉尘、掉落棉絮纤维，在使用过程中对环境有一定的污染，对人体皮肤、呼吸道会造成一定的伤害；2、只能做到表面憎水而不具备防水能力，在使用过程中和施工后因吸湿、吸水量过大而造成板面松软、膨胀、粘接力下降，板体脱等；3、垂直于板面拉拔强度低，这样会造成表面抹灰层、装饰层开裂脱落；4、板表面不具备强度和硬度，耐久性差、粘接力低，使用过程中施工难度大，容易风化蚀变，造成板体松散膨胀、分层等，继而导致保温性能下降，同时对整体工程质量也存在极大隐患，特别不适用于建筑外墙抹灰保温系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种板面平整光洁、不起尘、不掉渣、耐火温度高、耐水性好、抗拉拔强度高、耐久性好、导热系数低、保温效果好的陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板及生产工艺。

为达上述目的，本发明一种陶瓷棉定向复合竖丝岩棉板，其包括相互粘接的竖丝岩棉板层和陶瓷棉层，所述竖丝岩棉板层包括竖丝岩棉基板，所述竖丝岩棉基板由岩棉块切割而成，所述岩棉块包括若干顺丝岩棉板，相邻所述顺丝岩棉板之间为粘接剂层，所述竖丝岩棉基板表面填充有粘接剂，所述陶瓷棉层表面喷涂有陶瓷棉固化剂。

其中所述顺丝岩棉板板面涂刷粘接剂层的粘接剂用量为每平米0.8-1.2kg。

其中所述竖丝岩棉基板填充粘接剂的填充量为每平米4-8kg，填充深度为 0.5-5mm。

其中所述竖丝岩棉块粘接以及填充的粘结剂包括以下重量份的原料：

硅酸钠或硅酸钾70-100份，甲基硅酸钠10-30份，水20-50份，纤维素 0.1-0.5份，白水泥50-100份，石英粉50-100份。

其中所述竖丝岩棉板生产工艺包括如下步骤：

1)岩棉板叠合

a、将顺丝岩棉板切割成同等规格的尺寸；

b、将粘接剂涂刷至顺丝岩棉板板面，涂刷粘接剂的量为每平米0.8-1.2kg，然后依次将岩棉板叠块合成要求规格的岩棉块；

c、将叠合好的岩棉块按每平米50吨的压力负载施压后送入烘干设备进行烘干，烘干温度为80-100℃，烘干时间为48h；

2)竖丝岩棉基板制作

d、将烘干后的岩棉块凉至室温后将负载压力卸载；

e、将岩棉块放至切割平台并按规定切割成竖丝岩棉基板；

3)竖丝岩棉板聚合

f、将竖丝岩棉基板两面或两面四边涂刷粘接剂，涂刷粘接剂的填充量为每平米4-8kg，渗透深度为0.5-5mm；

g、将涂刷粘接剂的竖丝岩棉基板用刮板器将板面刮平；

h、将刮平后的竖丝岩棉基板送入烘干设备进行烘干聚合，烘干温度为 80-150℃，烘干时间为2h，制得所述竖丝岩棉板。

其中所述陶瓷棉层为3-5mm的陶瓷棉毡。