[发明专利]一种直贴饰面实木生态板生产装置及其生产方法

权利要求书

1.一种直贴饰面实木生态板生产装置，其特征在于，包括拼合板材输送装置及设置于拼合板材输送装置旁侧的刨砂光机，所述刨砂光机包括刨砂光台面，所述刨砂光台面上方设置有刨刀、粗砂辊、细砂辊及压板，所述刨刀、粗砂辊、细砂辊及压板由升降机构驱动上下动作，所述刨砂光机后侧还设有切割划痕的割刀；

所述拼合板材输送装置包括放置板材的升降平台，所述升降平台下方设有升降气缸，所述升降气缸下方的伸缩杆上端与升降平台下表面固定连接，所述升降平台旁设有推杆，所述推杆后侧设有推送气缸；

所述刨砂光台面中部设有镂空的槽道，所述槽道下方设有升降推板，所述升降推板下方设有推板升降机构，所述推板升降机构下方设有齿条传动机构驱动推板升降机构移动；

所述刨砂 光机旁侧设有组合装配台，所述组合装配台位于浸渍纸烘干机的另一侧设置有胶合板热压机；

所述生产装置还包括浸渍纸烘干机，所述浸渍纸烘干机旁侧设有浸渍纸浸渍槽，所述组合装配台旁侧还设有面纸输送台。

2.根据权利要求1所述的一种直贴饰面实木生态板生产装置，其特征在于，所述浸渍纸烘干机包括烘干传送台面，所述烘干传送台面上方设有光照及抽气装置，所述烘干传送台面的两侧设有向台面中部延伸的传送滚筒。

3.根据权利要求1所述的一种直贴饰面实木生态板生产装置，其特征在于，所述浸渍纸烘干机与胶合板热压机之间还设有组合件皮带传送台。

4.一种直贴饰面实木生态板生产方法，利用如权利要求1所述的一种直贴饰面实木生态板生产装置，其特征在于，包括以下步骤:

（1）将原木或木材加工边脚料经用多片精光合金锯锯成芯条，后干燥脱脂，采用精确定位多层压机热压，芯条以手工辅装，输送带输送，侧边涂胶，芯板红外线定尺自动锯断，锯断后芯板自动推入压机，实现机械自动无缝对接成芯板；

（2）将胶合后的无缝拼合芯板放置3天，使其固定牢靠并散去气味;

（3）采用定厚刨砂机可较好的整平定厚；利用刨刀和磨砂石进行刨光、粗砂研磨、细砂研磨，完成刨砂划痕后芯板完成两面工艺后推出形成芯板；

（4）面纸单面浸胶，浸胶后透明；

（5）浸渍纸采用三聚氰胺浸渍胶膜纸，双面浸胶，通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去，然后将浸渍纸进行干燥，排除水分及溶剂等挥发物；浸渍纸烘干后要间隔3个月以上方可使用；

（6）将浸渍纸铺装在刨砂后芯板芯板上、面纸铺装在浸渍纸上，并在热压机中进行加热加压和芯板胶合，热压温度115度、压力3～4MPa、时间10～15分钟；同样地将浸渍纸铺装在芯板背面上、面纸铺装在芯板背面的浸渍纸上，并在热压机中进行加热加压和芯板胶合，热压温度105度、压力3～4MPa、时间17～22分钟。

5.根据权利要求4所述的一种直贴饰面实木生态板生产方法，其特征在于，为了防止热压过程芯板水分蒸发，要求在芯板上横竖每隔5cm刻划一条深、宽1mm划痕，用于热压过程芯板水分蒸发不产生气泡，且 1mm划痕较小不会影响表面。