[发明专利]一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法

权利要求书

1.一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，包括如下步骤：

(A)选择优质的原料毛皮，经过浸水处理后、进行脱脂，脱脂温度为30-40℃，脱脂时间为60-90min，脱脂过程中采用脂肪酶浓度为2-3g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.5-1g/L的水溶液，所述水溶液与毛皮的质量比为20-30:1；

(B)经过上述步骤处理过的毛皮再经过软化浸酸、鞣制、清洗后，即得；

其中，浸水处理过程包括预浸水、主浸水以及复浸水过程，其中复浸水过程所用的药剂水溶液中，氯化钠浓度为20-30g/L，艾力特润湿剂浓度为1.5-2ml/L，脂肪酶浓度为1-2g/L，复浸水的药剂水溶液与毛皮的质量比为20-30:1。

2.根据权利要求1所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(A)中，脱脂过程中采用的所述水溶液中，脂肪酶浓度为2.5-2.8g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.7-0.9g/L。

3.根据权利要求1所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(A)中脱脂温度为32-38℃，脱脂时间为70-80min。

4.根据权利要求1所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(B)中，浸酸的温度控制在30-40℃。

5.根据权利要求1所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(B)中，所述浸酸步骤包括三个阶段进行，第一阶段采用氯化钠浓度为50-60g/L，威斯脱脂剂JA-50浓度为0.5-0.7ml/L，甲酸浓度为2-3ml/L的水溶液，间歇搅动60-80min；第二阶段在水溶液中添加艾力特软化酶BRH，其在水溶液中的浓度控制在1-2g/L，间歇搅动2-3h；第三阶段在水溶液中依次添加威勒加脂剂FNP、硫酸，它们在水溶液中的浓度分别为1-2ml/L、1-2ml/L，间歇搅动并静置12h以上。

6.根据权利要求5所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(B)中，第二阶段浸酸过程完毕后静置12h以上，再升温至30-40℃进行第三阶段浸酸过程。

7.根据权利要求1所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(B)中，鞣制的温度控制在30-40℃。

8.根据权利要求7所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(B)中，静置12h以上后，在水溶液中添加艾力特助鞣剂B，其在水溶液中的浓度控制在2-3g/L。

9.根据权利要求2所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(A)中，脂肪酶浓度为2.7g/L，艾力特脱脂剂浓度为0.8g/L。

10.根据权利要求7所述的一种有效降低排放废水COD的毛皮鞣制方法，其特征在于，所述步骤(A)中，鞣制过程中，先采用氯化钠浓度为50-60g/L、威斯脱脂剂JA-50浓度为0.5-2ml/L、威勒加脂剂FLH浓度为1-2ml/L的水溶液间歇搅动60-80min，再依次添加威斯铬铝鞣剂AC、铬粉，它们在水溶液中的浓度分别为5-6g/L、6-7g/L，间歇搅动90min以上，再静置12h以上。