[发明专利]一种高强度纤维复材的制备方法有效
| 申请号： | 201610089055.3 | 申请日： | 2016-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN107089049B | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 蔡锦云;官江全;谢容泉;李步龙;李卫平 | 申请（专利权）人： | 厦门市豪尔新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司： | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人： | 方惠春 |
| 地址： | 361000 福建省厦门*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 纤维 制备 方法 | ||
1.一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
裁剪：按结构设计规格尺寸，裁切纤维复材布、聚合膜和高能胶；
卷制：将裁剪好的纤维复材布、聚合膜和高能胶排叠铺层，卷成长条状，所述的聚合膜位于高强度纤维复材的内层；
预型：加热并压平卷好的制品，以排除层间的气体，之后放入预型模具内预型；
成型：预热预型好的制品，之后将其放入成型模具内成型；
脱模：冷却成型好的制品，得到高强度纤维复材；
所述的纤维复材布为碳纤维复材布、玻璃纤维复材布中的至少一种；
所述的聚合膜为高温热固化树脂膜，由高粘性高分子复合材料组成；
所述的高能胶受热膨胀,产生内压，从而在高强度纤维复材内形成填充结构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：所述的预型步骤加热温度为27℃-80℃。
3.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：所述的成型步骤预热的温度为35℃-75℃。
4.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：所述的成型步骤预热的时间为3min-60min。
5.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：所述的成型步骤成型的温度为100℃-180℃；
任选的，成型的时间为10min-120min；
任选的，成型的外部压力为80-120kg/cm2，内部压力为5-15kg/cm2。
6.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：所述的脱模步骤冷却的温度为15-45℃；
任选的，冷却时间为3-10min；
任选的，冷却外部压力为70-105kg/cm2。
7.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复材的制备方法，其特征在于：所述的聚合膜的厚度为0.1mm-1mm。
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