[发明专利]金属薄片筋位漏冲压检测装置及检测方法

权利要求书

1.金属薄片筋位漏冲压检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1将产品放置于定位平台上，并通过定位通孔为产品的位置进行调整；

S2打开电源，重力检测器检测到定位平台上有产品，则光感检测器开始工作；

S3.1光感检测器的光线发射端发射光线；

S3.2判断光线接收器是否接收到反射光线，

若光线直接射出，光线接收器没有接收到反射光线，则产品的筋位漏冲压，警报装置发出警报信号，通知工作人员进行后续操作；

若光线经过产品的筋位反射后，光线接收器接收到反射光线，则进入步骤S3.3；

S3.3光强度检测器采集该反射光线的强度，形成强度信号，发送给后台控制器，后台控制器判断该次的光强度值是否超过强度阈值，进行数据筛选，

若超过强度阈值，则对该次的光强度值进行保留；

若没有超过强度阈值，则将该次的光强度值筛选出去；

S3.4循环步骤S3.1至S3.3n次，判断n次筛选后超过强度阈值的次数是否超过次数阈值，

若超过次数阈值，则产品的筋位冲压完好，警报装置不动作；

若没有超过次数阈值，则产品的筋位冲压存在问题，警报装置发出警报信号，通知工作人员进行后续操作。

2.金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，利用权利要求1所述的金属薄片筋位漏冲压检测方法进行检测，其包括：

定位平台，在所述定位平台上设有一个或多个定位通孔；

光感检测器，设置于所述定位平台上的检测通孔或检测槽内，用于检测所述产品的筋位是否冲压；

重力检测器，设置于所述定位平台上，用于检测所述定位平台上是否有产品；

警报装置，设置于所述定位平台上，用于在检测出漏冲压产品筋位时，进行警报。

3.根据权利要求2所述的金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，所述光感检测器包括光线发射端与光线接收端。

4.根据权利要求3所述的金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，在所述定位平台上设有一对或多对定位凸台。

5.根据权利要求2-4任一项所述的金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，在所述检测通孔或检测槽内还设有光强度检测器，用于采集接收的光线强度。

6.根据权利要求5所述的金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，所述光强度检测器与所述光感检测器设置于同一直线上。

7.根据权利要求6所述的金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，所述检测通孔或检测槽的截面呈菱形。

8.根据权利要求7所述的金属薄片筋位漏冲压检测装置，其特征在于，在所述检测通孔或检测槽的内壁上贴设有反射光片。