[发明专利]金属薄片筋位漏冲压检测装置及检测方法

说明书

本发明公开金属薄片筋位漏冲压检测装置及检测方法，该检测装置包括：定位平台，在定位平台上设有一个或多个定位通孔；光感检测器，设置于定位平台上的检测通孔或检测槽内，用于检测产品的筋位是否冲压；重力检测器，设置于定位平台上，用于检测定位平台上是否有产品；警报装置，设置于定位平台上，用于在检测出漏冲压产品筋位时，进行警报。本发明金属薄片筋位漏冲压检测装置及监测方法，其装置结构简单，成本低，可以有效节省人力物力，提高检测效率，保证检测精度。

技术领域

本发明涉及一种机械治具，具体涉及金属薄片筋位漏冲压检测装置及检测方法。

背景技术

对于大多数薄片冲压加工，尤其是对较细的筋位冲压而言，易发生漏冲压而不易检出的情况。传统采用人工目视检测的方式，该方式检测效率低下，且人工目视检查易产生作用疲劳和检测的正确率无法完全保证，浪费人力物力，造成企业资源损失。

故一种低成本、结构简单，节省人力物力，提高检测精度的金属薄片筋位漏冲压检测装置及检测方法亟待提出。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了金属薄片筋位漏冲压检测装置及监测方法，其装置结构简单，成本低，可以有效节省人力物力，提高检测效率，保证检测精度。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

金属薄片筋位漏冲压检测装置包括：定位平台，在定位平台上设有一个或多个定位通孔；光感检测器，设置于定位平台上的检测通孔或检测槽内，用于检测产品的筋位是否冲压；重力检测器，设置于定位平台上，用于检测定位平台上是否有产品；警报装置，设置于定位平台上，用于在检测出漏冲压产品筋位时，进行警报。

本发明一种金属薄片筋位漏冲压检测装置结构简单，成本低，利用重量检测器检测定位平台上是否有产品，利用设置于检测通孔或检测槽内的光感检测器检测产品的筋位是否冲压，可以有效节省人力物力，提高检测效率，保证检测精度。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，光感检测器包括光线发射端与光线接收端。

采用上述优选的方案，结构简单，检测效率高。

作为优选的方案，在定位平台上设有一对或多对定位凸台。

采用上述优选的方案，对产品进行良好的定位。

作为优选的方案，在检测通孔或检测槽内还设有光强度检测器，用于采集接收的光线强度。

采用上述优选的方案，对反射光线的光强度进行检测，提高检测精度。

作为优选的方案，光强度检测器与光感检测器设置于同一直线上。

采用上述优选的方案，保证反射光线可以有效被光强度检测器采集到。

作为优选的方案，检测通孔或检测槽的截面呈菱形。

采用上述优选的方案，保证反射光线可以有效被光感检测器和光强度检测器采集到。

作为优选的方案，在检测通孔或检测槽的内壁上贴设有反射光片。

采用上述优选的方案，保证反射光线可以有效被光感检测器和光强度检测器采集到。

金属薄片筋位漏冲压检测方法，利用金属薄片筋位漏冲压检测装置进行检测，包括以下步骤：

S1将产品放置于定位平台上，并通过定位通孔为产品的位置进行调整；

S2打开电源，重力检测器检测到定位平台上有产品，则光感检测器开始工作；

S3光感检测器的光线发射端发射光线，