[发明专利]一种箱体加工工装及其加工工艺

权利要求书

1.一种箱体加工工装，其特征在于：包括设置在卧式加工中心回转工作台(1)上的立柱(4)、箱体工装I(2)及箱体工装II(3)，所述箱体工装I(2)及箱体工装II(3)对称设置在立柱(4)两侧，所述箱体工装I(2)包括定位机构I(5)和夹紧机构I，通过定位机构I(5)以工件B面及M面为加工基准进行定位，通过夹紧机构I压紧工件的N面、L面及Q面进行固定；箱体工装II(3)包括定位机构II(7)和夹紧机构II(8)，通过定位机构II(7)与工件上的J孔及K孔配合进行定位，通过夹紧机构II(8)压紧工件的M面进行固定。

2.根据权利要求1所述的箱体加工工装，其特征在于：所述定位机构I(5)包括水平定位柱(9)和竖直定位柱(10)，所述水平定位柱(9)为四个、且呈方形固定在回转工作台(1)上，所述竖直定位柱(10)为三个、且呈三角形设置在立柱(4)上；所述夹紧机构I包括水平方向夹紧部件、竖直方向夹紧部件(12)和前侧夹紧部件I(13)。

3.根据权利要求2所述的箱体加工工装，其特征在于：所述水平方向夹紧部件包括相对设置的左顶杆(14)和右顶杆(15)，左顶杆(14)和右顶杆(15)水平设置在支座(16)上，所述支座(16)固定在立柱(4)上，所述左顶杆(14)和右顶杆(15)与支座(16)均为螺纹配合；所述竖直方向夹紧部件(12)包括垂直固定在立柱(4)上的水平顶板(17)和竖直贯穿顶板(17)的螺杆(18)；所述前侧夹紧部件I(13)为三套，均包括压板I(19)和锁紧杆I(20)，锁紧杆I(20)端部与螺母配合，所述压板I(19)贯穿在锁紧杆I(20)上、且可绕锁紧杆I(20)转动，一个锁紧杆I(20)固定在顶板(17)上，另两个锁紧杆I(20)固定在立柱(4)上、且分别设置在两个支座(16)下方。

4.根据权利要求1所述的箱体加工工装，其特征在于：所述定位机构II(7)包括上定位芯轴(21)和下定位芯轴(28)，上定位芯轴(21)和下定位芯轴(28)均竖直设置在支架(22)上，上定位芯轴(21)和下定位芯轴(28)分别与工件上的J孔及K孔配合进行定位；所述夹紧机构II(8)包括上下两套结构相同的前侧夹紧部件II(23)，前侧夹紧部件II(23)包括压板II(24)和锁紧杆II(25)，锁紧杆II(25)端部与螺母配合，所述压板II(24)贯穿在锁紧杆II(25)上、且可绕锁紧杆II(25)转动，两个锁紧杆II(25)分别固定在支架(22)一侧。

5.根据权利要求4所述的箱体加工工装，其特征在于：所述支架(22)为L型，支架(22)一边固定在立柱(4)上、另一边水平设置，两个L型支架(22)上下对应、相背设置在立柱(4)上，支架(22)水平边上设有与上定位芯轴(21)、下定位芯轴(28)配合的通孔。

6.根据权利要求3所述的箱体加工工装，其特征在于：三个竖直定位柱(10)呈三角形设置在立板(26)上，所述立板(26)固定在立柱(4)上，所述水平方向夹紧部件的支座(16)均设置在立板(26)上。

7.根据权利要求6所述的箱体加工工装，其特征在于：所述立板(26)上所有镂空区(27)，所述镂空区(27)与工件A*面外形相匹配。

8.根据权利要求4所述的箱体加工工装，其特征在于：所述上定位芯轴(21)顶部设有提手(11)，所述提手(11)为圆环状。

9.根据上述任一权利要求所述箱体加工工装的箱体加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(一)在卧式加工中心的回转工作台(1)上安装箱体工装I(2)及箱体工装II(3)，箱体工装I(2)与箱体工装II(3)对称设置在回转工作台(1)中部的立柱(4)上；预先在刀库中安装好所需刀具，并在控制面板上预先编制好加工程序；

(二)将工件定位并压紧在箱体工装I(2)上，粗铣工件的A基准面、G基准面、E基准面；

(三)分别镗工件的A面、A*面、G面及E面上的H孔、I孔、J孔及K孔，及各孔内部各阶梯孔；

(四)精铣工件的A面、G面及E面，并对A面、G面及E面上的孔口进行倒角；

(五)精铣工件上斜孔F处平面；

(六)钻工件A面上H孔的周边孔、G面上J孔的周边孔、E面上K孔的周边孔及F孔；

(七)将工件从箱体工装I(2)上卸下，安装到箱体工装II(3)上，将工件在箱体工装II(3)上定位并压紧；

(八)粗精铣工件的A*面、B面及B*面；

(九)钻工件B*面上各孔、A*面上I孔的周边孔及B面上各孔；

(十)对工件A*面上I孔的孔口进行倒角；

(十一)钻工件M面上各孔。