[发明专利]陶粒生产工艺及其生产设备

说明书

一种陶粒生产工艺，包括以下步骤：A.原料处理，B.陶粒胚料生产，C.陶粒胚料成型。一种陶粒生产设备，按顺序依次包括陶粒原料处理装置、陶粒胚料挤出装置、陶粒烧制装置、燃料送料装置。本发明结构设计巧妙、合理，利用陶粒原料处理装置、陶粒胚料挤出装置、陶粒烧制装置、燃料送料装置；陶粒原料处理装置可以自动实现对陶粒的生产加工，大大提高了陶粒的生产效率，并且只需在陶粒原料处理装置处和燃料送料装置处，两地设置工人，即可对陶粒实现大批量生产，用工少，成本低，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及一种产品生产工艺及其生产设备，尤其是一种陶粒的生产工艺及生产该陶粒的生产设备。

背景技术

黏土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒；以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒；黏土陶粒其本质经济适用、节能环保，具有轻质、强度高、吸水率低、隔热保温，抗冻耐腐蚀等特点，大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。

黏土陶粒的传统生产做法，都为分部进行，比如黏土的过滤，黏土和木屑、碾碎谷壳等有机物的均匀搅拌，陶粒胚料的挤出成型，陶粒胚料放到炉内烘干，最后陶粒成品的取出，这些过程由于都是分开进行操作，需要大量的劳动力，而且陶粒胚料放到炉内烘干再等到冷却取出，所需的时间长，生产效率低、企业生产成本高。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够高效自动生产陶粒的生产设备，满足了企业生产陶粒效率高、成本低、质量好的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种陶粒生产工艺，包括以下步骤：

A.原料处理：把湿润的黏土和碎谷壳不断输送到陶粒原料处理装置内，通过搅拌件的均匀搅拌，混合物通过输送带一，输送到陶粒胚料挤出装置内；

B.陶粒胚料生产：带湿度的混合物通过陶粒胚料挤出装置上的挤压辊的挤压成圆柱状陶粒胚料，并通过挡件的阻挡折断，下料到陶粒烧制装置中；

C.陶粒胚料成型:燃料送料装置不断对滚筒送料，滚筒内燃烧器对燃料送料装置输送的燃烧物颗粒进行燃烧处理，从而滚筒内产生高温，通过鼓风机二和粉尘处理装置的处理，高温气流在滚筒内向上流动，并不断烘干烧制向下滚动的圆柱状陶粒胚料，烧制完成的陶粒成品通过滚筒底部出口排出。