[发明专利]一种耐热耐腐蚀电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐热耐腐蚀电缆。

背景技术

三元乙丙橡胶具有良好的耐气候性、耐臭氧性、耐热性、耐酸碱性、耐油 性、耐腐蚀性，并且具有优异的加工性能，因此在电缆行业中应用广泛。随着 社会发展，人们对电缆的性能提出了更高的要求，再加上电缆材料的使用环境 多变，现有的三元乙丙橡胶电缆材料其耐高温和耐腐蚀性能已不能满足要求， 因此需要提出一种新的耐热耐腐蚀电缆。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐热耐腐蚀电缆，本发 明耐热性好，耐腐蚀性好，机械强度高。

本发明提出的一种耐热耐腐蚀电缆，包括导线、包覆导线的耐高温绝缘层、 包覆耐高温绝缘层的屏蔽层和包覆屏蔽层的防护层；

其中，防护层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶50-70份，硅橡胶15-30 份，乙烯丙烯酸酯橡胶10-15份，氟橡胶15-20份，改性硅藻土15-25份，改 性白炭黑15-25份，三氧化二铁1-3份，乙酰柠檬酸三辛酯20-30份，环氧大 豆油酸辛酯20-30份，硼酸锌20-30份，氢氧化镁10-15份，可膨胀石墨10-20 份，马来酸酐接枝相容剂0.1-0.3份，硫磺0.4-0.6份，双251-2份，氰尿酸 三烯丙酯0.4-0.6份，Ca/Zn复合稳定剂4-6份，抗氧剂10100.2-0.4份，防 老剂2640.3-0.5份，聚乙烯蜡2-4份。

优选地，防护层的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶55-65份，硅橡胶20-25 份，乙烯丙烯酸酯橡胶11-13份，氟橡胶16-18份，改性硅藻土18-22份，改 性白炭黑18-22份，三氧化二铁1.5-2.5份，乙酰柠檬酸三辛酯23-27份，环 氧大豆油酸辛酯23-27份，硼酸锌22-28份，氢氧化镁11-13份，可膨胀石墨 12-18份，马来酸酐接枝相容剂0.15-0.25份，硫磺0.45-0.55份，双251.3-1.7 份，氰尿酸三烯丙酯0.45-0.55份，Ca/Zn复合稳定剂4.5-5.5份，抗氧剂1010 0.25-0.35份，防老剂2640.35-0.45份，聚乙烯蜡2.5-3.5份。

优选地，在防护层的制备过程中，取三元乙丙橡胶，升温至70-90℃，密炼 5-8min，加入硅橡胶，升温至110-120℃，密炼10-15min，加入氟橡胶，继续 密炼5-10min，加入乙烯丙烯酸酯橡胶，继续密炼5-10min，加入改性硅藻土、 改性白炭黑、三氧化二铁，继续密炼15-20min，加入乙酰柠檬酸三辛酯、环氧 大豆油酸辛酯、硼酸锌、氢氧化镁、可膨胀石墨、马来酸酐接枝相容剂、Ca/Zn 复合稳定剂、抗氧剂1010、防老剂264、聚乙烯蜡，升温至140-160℃，密炼 15-25min，加入硫磺、双25、氰尿酸三烯丙酯混匀，升温至165-175℃，硫化 5-8min经双螺旋杆挤出机挤出得到耐热耐腐蚀电缆的防护层。

优选地，在改性硅藻土的制备过程中，将硅藻土加入质量分数为3-5wt％盐 酸水溶液中，升温至50-60℃，超声2-3h，过滤取滤饼，用水洗涤，干燥，粉 碎至300-400目得到中间物料；将中间物料加入水中混匀，升温至50-60℃，保 温搅拌30-40min，加入质量分数为1-2wt％的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基 硅烷溶液，升温至75-85℃，以100-300r/min的速度保温搅拌4-6h，过滤取滤 饼，洗涤，干燥，粉碎至250-300目得到改性硅藻土。

优选地，在改性白炭黑的制备过程中，将白炭黑加入质量分数为2-3wt％γ- 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液中，升温至80-90℃，以200-300r/min 的速度保温搅拌3-5h，过滤取滤饼，洗涤，干燥，粉碎至250-300目得到改性 白炭黑。

优选地，在改性硅藻土的制备过程中，硅藻土和盐酸水溶液的重量比为1： 18-22。

优选地，在改性硅藻土的制备过程中，中间物料、水和γ-甲基丙烯酰氧基 丙基三甲氧基硅烷的重量比为1：20-30：1-1.5。

优选地，在改性硅藻土的制备过程中，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅 烷溶液的溶剂为乙醇和水的混合溶液，其中乙醇和水的体积比为75-85：15-25。

优选地，在改性白炭黑的制备过程中，白炭黑和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三 甲氧基硅烷的重量比为1-2：0.8-1。