[发明专利]一种机械传动链轮及其制造方法

权利要求书

1.一种机械传动链轮，其特征在于，采用以下按照质量百分比的原料制成：C：0.1-0.5％、 Mn：0.5-1.5％、Cr：≤0.50％、Cu：≤0.80％、V：≤0.09％、Ti：≤0.04％、Al：6-15％、 Nb：0.5-1.5％、Co：0.3-2％、B：0.8-1.5％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的机械传动链轮，其特征在于，采用以下按照质量百分比的原 料制成：C：0.2-0.35％、Mn：0.6-0.9％、Cr：≤0.20％、Cu：≤0.40％、V：≤0.03％、Ti： ≤0.01％、Al：8-12％、Nb：0.6-1.0％、Co：0.5-1.5％、B：1-1.2％，余量为Fe。

3.根据权利要求2所述的机械传动链轮，其特征在于，采用以下按照质量百分比的原 料制成：C：0.25％、Mn：0.7％、Cr：≤0.20％、Cu：≤0.40％、V：≤0.03％、Ti：≤0.01％、 Al：10％、Nb：0.8％、Co：1％、B：1.1％，余量为Fe。

4.一种如权利要求1-3任一所述的机械传动链轮的制造方法，其特征在于，包括以下 步骤：

1)称料：按照上述质量百分数，称取原料C、Mn、Cr、Cu、V、Ti、Al、Nb、Co、 B、Fe；

2)熔炼：将步骤1)所得原料中按各元素的熔点由低到高加入熔炼炉，进行熔炼并不 断搅拌，熔炼温度为850-950℃，熔炼时间为4-10h；

3)精炼：往步骤2)熔炼得到的混合料中加入混合料质量的0.15-0.3％的精炼剂，进 行精炼并缓慢均匀搅拌，精炼温度为1000-1100℃，精炼时间为20-45min；

4)铸造：待步骤3)反应结束后，扒去金属液表面的浮渣，接着将金属液静置10-30min 后，进行铸造成型；

5)时效处理：在铸造成型完成后，对铸造件进行空冷至350-450℃保温5-10h，然后 空冷至室温即得。

5.根据权利要求4所述的机械传动链轮的制造方法，其特征在于，熔炼温度为 880-920℃。

6.根据权利要求4所述的机械传动链轮的制造方法，其特征在于，精炼温度为 1020-1080℃。

7.根据权利要求4所述的机械传动链轮的制造方法，其特征在于，对铸造件进行空冷 至380-420℃。