[发明专利]双CCM高精密光轴对位一体化组件及其加工方法在审
申请号: | 201610096381.7 | 申请日: | 2016-02-22 |
公开(公告)号: | CN105522687A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 罗昌松;文贤善;刘春波;王永红;邓建国;薛宏婷;张显华 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏讯实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;H04N5/247 |
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地址: | 518104 广东省深圳市宝安区石岩街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ccm 精密 光轴 对位 一体化 组件 及其 加工 方法 | ||
1.双CCM高精密光轴对位一体化组件,其特征在于:包含双摄支架组件和 用于对称安装在双摄支架组件上的两个摄像头组件,两个摄像头组件均包含用 于安装马达的马达VCM组件和用于安装镜头的CCM模组;所述CCM模组的镜头 通过马达VCM组件的马达驱动;
所述双摄支架组件包含金属骨架和采用纳米注塑工艺制作在金属骨架上的 塑胶件;所述金属骨架为长方体框架结构,所述双摄支架组件包含两个用于组 装摄像头组件的镂空部;所述双摄支架组件上设置有用于成型塑胶件的注塑槽, 用于定位的PR识别点和用于卡接PCB板的PCB板让位槽;PCB板让位槽设置在 双摄支架组件的背面方向,PR识别点同样设置在双摄支架组件的背面方向;
所述马达VCM组件还包含用于组装CCM模组的VCM外壳。
2.如权利要求1所述的双CCM高精密光轴对位一体化组件,其特征在于: 两个摄像头组件的VCM外壳的中轴平行度一致;两个VCM外壳两端敞开,VCM外 壳朝向双摄支架组件正面的方向的边缘朝向相向一侧延伸出用于定位CCM模组 的镜头的定位基准。
3.如权利要求1所述的双CCM高精密光轴对位一体化组件,其特征在于: 所述双摄支架组件的塑胶件的外表面边缘凸起设置用于固定和定位整个双摄支 架组件的塑胶外台阶。
4.如权利要求1所述的双CCM高精密光轴对位一体化组件,其特征在于: 所述VCM外壳的背面方向设置有用于组装PCB板的背板,所述背板朝向VCM外 壳一面延伸设置用于定位和固定PCB板的PCB装配平面。
5.如权利要求1所述的双CCM高精密光轴对位一体化组件,其特征在于: 所述VCM外壳和金属骨架均为金属材质,VCM外壳和金属骨架通过纳米注塑工艺 制成的塑胶件的覆盖和填充结构固化为一个整体。
6.如权利要求2所述的双CCM高精密光轴对位一体化组件,其特征在于: VCM外壳内部通过保持架组装所述CCM模组,所述保持架内壁设置内螺纹。
7.如权利要求1~6任一所述的双CCM高精密光轴对位一体化组件的加工方 法,其特征在于:包含如下步骤:
(1)组装双摄支架组件的步骤;
(2)全检工序;用于检测步骤(1)组装得到的双摄支架组件的VCM外壳 的中轴平行度;将不合格产品返工,将合格产品执行下述步骤;
(3)在双摄支架组件中的VCM外壳中组装马达的步骤;
(4)在双摄支架组件中的VCM外壳中组装CCM模组的步骤;
(5)在双摄支架组件的背面组装PCB板的步骤;
(6)对步骤(5)组装完成的组件进行软件调试的步骤。
8.如权利要求7所述的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中还包含在 金属骨架和两个VCM外壳组成的结构的间隙和外表面进行纳米注塑工艺成型塑 胶件的步骤;所述步骤(3)为在VCM外壳中组装保持架,在保持架内组装CCM 模组。
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