[发明专利]一种木皮/树脂复合板及其制作方法

权利要求书

1.一种木皮/树脂复合板，其特征在于，所述复合板以木皮和树脂为原料制备得到，所述树脂粘结于木皮表面并浸润于木皮中。

2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述树脂占复合板的质量百分含量为30-40％。

3.根据权利要求1或2所述复合板，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述环氧树脂为E-44型环氧树脂，其中固化剂与促进剂的质量比为1:1。

4.根据权利要求1-3之一所述复合板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：

(1)清洗木皮表面，并将其晾干；

(2)将配方量的树脂涂抹到晾干的木皮表面，得到复合板前体；

(3)对复合板前体加压，并使树脂固化，再进行后处理，得到木皮/树脂复合板。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，步骤(1)采用酒精和/或丙酮清洗所述木皮；

优选地，步骤(2)所述树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述环氧树脂为E-44型环氧树脂，其中固化剂与促进剂的质量比为1:1。

6.根据权利要求4或5所述的制作方法，其特征在于，步骤(3)所述加压与固化在限位加压装置与固化炉中进行，所述限位加压装置包括框体(9)、平板(10)和定位件，框体(9)置于两块平板(10)之间，定位件通过固定平板将平板(10)与框体(9)贴合；

优选地，所述框体(9)的尺寸小于平板(10)的尺寸；

优选地，所述定位件为螺钉(8)和螺母(11)，螺钉(8)贯穿每块平板(10)，螺母(11)与螺钉(8)配合；

优选地，所述框体(9)的几何中心与平板(10)的几何中心重合；

优选地，所述框体(9)的个数至少为一个，所述平板(10)的个数至少为两个。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，采用所述限位加压装置与固化炉进行加压与固化具体为：将复合板前体放置于框体(9)中，盖上平板(10)，利用定位件将框体(9)与平板(10)贴合，再加热固化；

优选地，所述框体(9)中放置两块以上的复合板前体，所述复合板前体间涂有树脂；

优选地，所述固化的温度为60-80℃，固化的时间为2h；

优选地，先对所述限位加压装置进行前处理，再利用所述限位加压装置与固化炉对复合板前体加压与固化，所述前处理为：将平板(10)抛磨成镜面，框体(9)打磨光滑，清理模具，并在框体(9)上涂覆脱模剂；

优选地，所述清理模具为：分别用400目、800目和1000目的水砂纸打磨模具上下表面，并用丙酮擦洗三次；

优选地，在所述模具上涂覆三次脱模剂，每次间隔时间不少于15min。

8.根据权利要求4或5所述的制作方法，其特征在于，步骤(3)所述加压与固化在模压机上进行；

优选地，在模压机上进行的加压与固化具体为：对复合板前体进行反复加压与泄压，直至模压机的压力为10MPa，再保压，固化；

优选地，所述反复加压与泄压为：首次加压时，开始有接触压时即泄压；第二次加压时，压力上升到1MPa时泄压；第二次加压到2MPa时泄压；第三次加压至10MPa；

优选地，所述固化的温度为60-80℃；

优选地，所述固化的时间为2h；

优选地，所述模压机的模具中放置两块以上的所述复合板前体，复合板前体间涂抹有树脂；

优选地，所述模压机先经前处理再对复合板前体进行加压和固化，所述前处理为：清理模压机，清除加热板表面污物，清理模具，并在模具上涂抹脱模剂；

优选地，所述清理模具为：分别用400目、800目和1000目的水砂纸打磨上下表面附着物，并用丙酮擦洗三次；

优选地，在所述模具上涂抹三次脱模剂，每次间隔不少于15min。