[发明专利]一种花生油挤压膨化提取方法

权利要求书

1.一种花生油挤压膨化提取方法，其特征在于：所述花生油挤压膨化提取方法的具体步骤如下：

Step1：首先将花生用研钵粉碎后过筛8-10mm，使用分析天平称取过筛后的花生样品，得到烘干前的花生样品重量，装入铝盒后放入烘箱烘烤，在100~105℃下烘8~10h至恒重；烘干后取出样品称重，得到烘干后的花生样品重量，计算出烘干后的花生样品的初始含水量；

Step2：使用锤片式粉碎机，并选用直径为5~8mm的筛网对烘干后的花生样品进行粉碎过筛，得到粒度为5~8mm的花生粉末，结合初始含水量进行水分调整，使花生粉末物料含水量达到7~11%；

Step3：使用剖分式单螺杆挤压膨化机对调好水分的花生粉末物料进行膨化，设置剖分式单螺杆挤压膨化机第一节套筒温度为25℃、第二节为套筒温度为30℃、第三节套筒温度为50℃、第四节套筒温度为85℃~105℃，同时打开冷水降温阀，待温度分别达到套筒设定温度时，打开主电机、喂料电机，调节主电机转速为55rpm~75rpm，喂料电机转速为20rpm~28rpm，将调好水分的花生粉末物料喂入挤压膨化机喂料电机的喂料斗中；花生粉末物料经过剖分式单螺杆挤压膨化机后，大部分花生原油从挤压机榨笼中被挤出，同时从挤压机模孔中得到挤出物；实现了花生油的第一次挤出；

Step4：将步骤Step3中挤压膨化得到的挤出物，在浸出器中进行浸出试验，浸提时间设置为1~1.5h，得到花生饼粕、油脂和溶剂油混合液；

Step5：将得到的油脂和溶剂油混合液使用旋转蒸发仪分离，调整温度为50~55℃，得到花生油，实现了挤出物中花生油的进一步提取，同时回收了溶剂油。

2.根据权利要求1所述的花生油挤压膨化提取方法，其特征在于：所述步骤Step4中，浸出器中选用的溶剂油是6号溶剂油，6号溶剂油的主要成分是正己烷。

3.根据权利要求1所述的花生油挤压膨化提取方法，其特征在于：所述步骤Step4中的浸出器包括机架（1）、混合油集油器（2）、反应器（3）、6号溶剂油储油器（4）、控制阀Ⅰ（5）、环形加热器（6）、控制阀Ⅱ（7）、橡胶管（8）；所述6号溶剂油储油器（4）、环形加热器（6）、混合油集油器（2）由上往下依次固定在机架（1）上，反应器（3）位于环形加热器（6）内部，6号溶剂油储油器（4）通过橡胶管（8）与反应器（3）连接，所述6号溶剂油储油器（4）下部设有控制阀Ⅰ（5），所述橡胶管（8）一头与6号溶剂油储油器（4）的控制阀Ⅰ（5）连接，后进入环形加热器（6）并盘旋在环形加热器（6）内壁数周，进行水浴加热橡胶管（8）中的6号溶剂油，另一头连入反应器（3），反应器（3）底端设有一个小孔并与混合油集油器（2）连通；6号溶剂油经橡胶管（8）进入环形加热器（6）加热后进入反应器（3），在反应器（3）中浸泡挤出物后油脂和溶剂油混合液通过底端小孔进入混合油集油器（2），实现花生饼粕与油脂和溶剂油混合液的分离。

4.根据权利要求1所述的花生油挤压膨化提取方法，其特征在于：所述混合油集油器（2）的下部设有控制阀Ⅱ（7）。

5.根据权利要求1所述的花生油挤压膨化提取方法，其特征在于：所述反应器（3）底端设有的小孔直径为1~2mm。