[发明专利]一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法

权利要求书

1.一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，将改性树脂和用量为改性树脂用量0.5%～2.0%的催干剂高速混合30～120 min制成，其制备步骤如下：

（1）不饱和树脂的制备：向反应釜中加入70～140份的季戊四醇和/或三元醇和400～970份的不饱和脂肪酸，经过180℃～250℃的高温脱水处理至酸值8～30mg KOH/g，降温至60℃，得到不饱和树脂，其中各原料用量皆按质量份计;

（2）改性树脂的制备步骤如下：

1）将不饱和树脂80～200份和对甲基苯乙烯40～250份进行混合，升温至120℃～125℃，恒速滴加对甲基苯乙烯用量3～8%的引发剂于反应液中，待引发剂的量滴加到一半时，把含氟丙烯酸酯4～12份同剩下的另一半引发剂混合均匀后一同恒速滴加，滴加时间为5～8h，加完引发剂后持续恒温反应，其中各原料用量皆按质量份计；

2）取上一步制得的改性树脂样品用脱芳烃溶剂油稀释成固体含量为60%的树脂溶液，测所述树脂溶液粘度为15000 mPa.s～25000 mPa.s;

若粘度测试不合格，则继续保持所述反应釜的温度持续反应，若所述树脂溶液的粘度测试合格后，向反应釜中加入脱芳烃溶剂油195～700份，搅拌均匀并降温至60℃，制得改性树脂;

（3）经粘度测试合格后，向上述含改性树脂的反应釜内加入催干剂，高速混合30～120 min后，制得高耐盐雾性印制电路板用三防漆。

2.如权利要求1所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述三元醇为甘油、三羟甲基乙烷或三羟甲基丙烷中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述不饱和脂肪酸为含共轭双键的脂肪酸和亚麻油脂肪酸、豆油脂肪酸或油酸中的一种或几种。

4.如权利要求3所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆，其特征在于，所述含共轭双键的脂肪酸为脱水蓖麻油脂肪酸和/或桐油脂肪酸，所述含共轭双键的脂肪酸为120～300份。

5.如权利要求1～4中任一项所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述含氟丙烯酸酯为甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十二氟庚酯中的一种或几种。

6.如权利要求1～4中任一项所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过氧化物引发剂，所述过氧化物引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯或二叔丁基过氧化三甲基环己烷。

7.如权利要求1～4中任一项所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述脱芳烃溶剂油为低沸点脱芳烃溶剂油。

8.如权利要求1～4中任一项所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述催干剂的用量为改性树脂用量的0.5%～1.0%。

9.如权利要求8所述的一种高耐盐雾性印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于，所述催干剂为新型高效复合催干剂W-2000B。