[发明专利]一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法在审
申请号: | 201610102264.7 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105544237A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 王文庆 | 申请(专利权)人: | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00;D04H1/4382;D01C1/02;D01D5/06;D04H1/46 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透气 耐磨 复合 鞋垫 材料 制造 方法 | ||
1.一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于,其制造步骤包括:
(1)将花生秧剪切成长度为2.5cm的花生秧条,然后放入剥皮机中剥皮处理,得到去皮花生秧条,将去皮花生秧条加入氢氧化钠溶液中,水浴加热至60℃后搅拌3小时,取出后过滤,用蒸馏水反复洗涤后沥干,置于真空烘箱中70℃下干燥3小时,得到碱化花生秧纤维;
(2)将步骤(1)得到的碱化花生秧纤维加入果胶酶处理液中,密封后加热至60℃,超声搅拌5小时,取出后过滤,用蒸馏水反复洗涤,置于真空烘箱中70℃下干燥至恒重,得到花生秧纤维;
(3)将步骤(2)得到的花生秧纤维加入氨纶纺丝原液中,室温下搅拌至混合均匀,过滤后加入凝固浴,50℃下依次经过喷头牵伸、盘间牵伸、塑化浴牵伸、切断、水洗、脱硫、水洗进行纺丝成型,得到复合纤维;
(4)将步骤(3)得到的复合纤维用混棉机开松,然后用梳理机梳理,再经过交叉铺网机后置于定型网内定型得到纤维网,将纤维网置于针刺机上针刺至正反面交替针次数达到8次,压制为成型布,用胶粘剂均匀涂抹成型布后置于真空烘箱中,70℃下干燥3小时,取出后自然冷却至室温,得到透气耐磨的复合鞋垫材料。
2.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中,去皮花生秧条与氢氧化钠溶液的质量比为1:10。
3.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中,氢氧化钠溶液的质量浓度为10%。
4.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,碱化花生秧纤维与果胶酶处理液的质量比为1:20。
5.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,果胶酶处理液包括质量浓度为3%的果胶酶和浓度为1.5g/L的EDTA。
6.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,花生秧纤维与氨纶纺丝原液的质量比为0.3-0.8:1。
7.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,凝固浴包括浓度为100g/L的硫酸、8g/L的硫酸铝、280g/L的硫酸钠。
8.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中,纤维网的规格为20cm×12cm。
9.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中,针刺时的针刺深度为8.1mm,网距为20mm,针刺速度为15Hz,输入速度为8Hz,输出速度为9Hz。
10.根据权利要求1所述的一种透气耐磨的复合鞋垫材料的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中,胶粘剂为水性聚氨酯胶粘剂。
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