[发明专利]一种螺旋上拉式拉床

说明书

本发明属于机械技术领域，涉及到一种金属切削机床，具体指一种螺旋上拉式拉床；包括底座，竖直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下运动的溜板，驱动所述溜板上下运动的驱动机构一，以及设置在溜板上并跟随溜板一起上下运动的工作台，位于工作台上方的提送刀机构以及拉刀，所述工作台下方的底座上设置有固定所述拉刀底部的下夹头体以及驱动下夹头体转动的动力机构，所述溜板上设置有驱动工作台沿床身前后往复运动的驱动组件，所述工作台的内壁上设置有毛刷安装板，所述毛刷安装板上设置有对拉刀进行清理的毛刷；本发明的目的在于提供一种结构优化好，工作效率高，制造成本低且能提高产品质量的螺旋上拉式拉床。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及到一种金属切削机床，具体指一种螺旋上拉式拉床。

背景技术

随着我国机械制造业中传动零部件制造水平的快速发展和提高以及控制技术长足进步，我国机床制造业同样取得了飞速的发展，但作为机床系列中的重要一分子拉床还停留在六，七十年代水平，传统液压驱动拉床占住着几乎拉床市场的全部。目前使用的立式内拉床，通常包括一个底座，底座上的一个床身，一个溜板，以及液压驱动机构，液压驱动机构驱动主溜板作上下运动，然后利用主溜板上的拉刀对工件进行拉削运动。如中国专利200720115015.8所公开的一种“立式内拉床”，包括立式框架、拉刀、主液压传动组件，还包括气动夹紧机构、提刀活动板、提刀气缸等部件。这样的立式内拉床为了保证零件的加工精度，通常主溜板的尺寸较大，尤其是在双油缸驱动主溜板的立式内拉床结构中，为了保证双缸同步，将主溜板制作成很长，从而导致主溜板加工困难，制造成本高等缺点；而且液压驱动机构在拉削过程中，拉削速度慢、生产效率低、不环保，占地面积大。

同时，拉刀在拉削过程中，拉刀上会黏贴铁屑，影响了产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种结构优化好，工作效率高，制造成本低且能提高产品质量的螺旋上拉式拉床。

本发明的目的是这样实现的：

一种螺旋上拉式拉床，包括底座，竖直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下运动的溜板，驱动所述溜板上下运动的驱动机构一，以及设置在溜板上并跟随溜板一起上下运动的工作台，位于工作台上方的提送刀机构以及拉刀，所述工作台下方的底座上设置有固定所述拉刀底部的下夹头体以及驱动下夹头体转动的动力机构，所述溜板上设置有驱动工作台沿床身前后往复运动的驱动组件，所述工作台的内壁上设置有毛刷安装板，所述毛刷安装板上设置有对拉刀进行清理的毛刷。

本发明进一步设置为：所述溜板包括底板和固定板；所述底板和固定板垂直设置；所述底板和固定板一体成型。

本发明进一步设置为：所述工作台上设置有2个安装孔；2个所述安装孔上对称设置在工作台上。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括设置在溜板上且与工作台连接的驱动部件、导轨、滑动设置在导轨上的导块；所述导块固定在工作台上，所述导轨固定在溜板上，所述导轨的一端向溜板的外侧延伸。

本发明进一步设置为：所述驱动机构一包括伺服电机一和丝杆，所述丝杆的一端连接伺服电机一；所述丝杆的另一端通过支撑座固定在所述床身上，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在溜板上。

本发明进一步设置为：所述提送刀机构包括滑动设置在床身上的提刀夹头架，设置在提刀夹头架上的安装支架，设置在安装支架上固定所述拉刀首部的上夹头体。

本发明进一步设置为：所述床身上设置有驱动提送刀机构沿床身上下运动的驱动机构二，所述驱动机构二包括伺服电机二、设置在床身左右两侧且与提刀夹头架连接的同步带、连接同步带的连接轴，伺服电机二驱动连接轴转动。