[发明专利]涡轮壳铸件涡轮室内厚大部位的中孔补缩工艺在审
申请号: | 201610107153.5 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105710306A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 刘景海;郭祥文;张进学;赵晓林;王洪岩;赵凯;刘华莹 | 申请(专利权)人: | 天津凯星科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 刘英梅 |
地址: | 300383 天津市西*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮 铸件 室内 部位 中孔补缩 工艺 | ||
1.涡轮壳铸件涡轮室内厚大部位的中孔补缩工艺,包括设置在铸型中与待浇注成型的涡轮室相对应的砂芯,其特征在于:在砂芯上设置补缩通道,所述补缩通道一端延伸至与涡轮室内待浇注成型的厚大部位相连的位置,所述补缩通道的另一端延伸至待浇注成型的涡轮壳铸件与中间体相连的法兰端口外,在该法兰端口外与补缩通道相对应的位置设置有冒口。
2.根据权利要求1所述的涡轮壳铸件涡轮室内厚大部位的中孔补缩工艺,其特征在于:所述补缩通道在生产砂芯时,在砂芯上直接成型。
3.根据权利要求1所述的涡轮壳铸件涡轮室内厚大部位的中孔补缩工艺,其特征在于:在生产砂芯前先预制冒口套,在生产砂芯的过程中,将冒口套嵌装到砂芯中,与砂芯一起出型,在砂芯上形成补缩通道。
4.根据权利要求1所述的涡轮壳铸件涡轮室内厚大部位的中孔补缩工艺,其特征在于:所述冒口采用发热保温冒口。
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