[发明专利]一种藻油DHA提取制备方法在审
申请号: | 201610108615.5 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105670771A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 于荣贤;刘兵;余玉芳;张勇;李建;方翠;孙小玲;孙会喜 | 申请(专利权)人: | 深圳市荣格保健品有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/10;C11B3/12 |
代理公司: | 佛山市广盈专利商标事务所(普通合伙) 44339 | 代理人: | 杨乐兵;杨琳 |
地址: | 518116 广东省深圳市龙岗区龙岗街*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 dha 提取 制备 方法 | ||
1.一种藻油DHA提取制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将寇氏隐甲藻进行培养和发酵;所述培养和发酵为藻种培养和异养发 酵,得到微藻原料;
(2)干燥;将步骤(1)得到的微藻原料进行干燥处理,得到微藻粉末;
(3)破壁预处理;将步骤(2)得到的微藻粉末采用超声处理法进行微藻 破壁预处理,得到微藻干粉;
(4)微藻DHA提取;将步骤(3)得到的微藻干粉采用索氏提取法和/或超 临界二氧化碳萃取法进行微藻DHA提取,得到微藻油脂;
(5)尿素包合富集纯化;将步骤(4)得到的微藻油脂通过尿素包合法富 集纯化DHA;得到微藻DHA藻油;
(6)脱色除臭;将尿素包合富集纯化所得的微藻DHA藻油加入占油体质量 3%的活性白土进行脱色,脱色温度为80℃,脱色时间为45分钟,同时抽真空并 适度搅拌,过滤除去白土,对油脂进行水蒸气气提除臭,汽提温度为85℃,真 空度为0.30Kpa,脱臭时间为1小时,然后维持真空状态下缓慢冷却,离心得藻 油DHA成品。
2.如权利要求1所述的一种藻油DHA提取制备方法,其特征在于,所述步 骤(1)包含准备培养基以及异氧发酵的过程;
所述准备培养基包含,
(S11)固体培养基:
培养基组成:葡萄糖50g,味精30g,酵母膏6g,氯化钠8g,磷酸二氢钾 2g,硫酸镁6g,无水氯化钙0.5g,碳酸氢钠0.2g,A5溶液1ml,土浸液2ml, 纯净水1000ml;琼脂2%;
(S12)一级种子培养基:
培养基组成:葡萄糖20g,味精10g,酵母膏2g,氯化钠8g,磷酸二氢钾 2g,硫酸镁6g,无水氯化钙0.5g,碳酸氢钠0.2g,A5溶液1ml,土浸液2ml, 纯净水1000ml;
(S13)二级种子培养基:
培养基组成:葡萄糖40g,味精20g,酵母膏4g,氯化钠8g,磷酸二氢钾 2g,硫酸镁6g,无水氯化钙0.5g,碳酸氢钠0.2g,A5溶液1ml,土浸液2ml, 纯净水1000ml;
(S14)发酵培养基:
培养基组成:葡萄糖50g,味精30g,酵母膏6g,氯化钠8g,磷酸二氢钾 2g,硫酸镁6g,无水氯化钙0.5g,碳酸氢钠0.2g,A5溶液1ml,土浸液2ml, 纯净水1000ml;
(S15)菌种保藏培养基:
所述固体培养基或发酵培养基中添加有青霉素,添加量为50~100mg/L,并 低温保藏。
3.如权利要求2所述的一种藻油DHA提取制备方法,其特征在于:所述菌 种保藏培养基为用于保藏寇氏隐甲藻的固体培养基。
4.如权利要求2所述的一种藻油DHA提取制备方法,其特征在于:所述异 养发酵包含如下步骤,
(S21)一级种子培养:
从固体培养基的平板上取一定量纯的寇氏隐甲藻,接种到一级种子培养基, 置于摇床上,28℃、120rpm条件下培养48小时,得到一级种子;
(S22)二级种子培养:
将一级种子按20%的接种量转接到二级种子培养基,28℃、150rpm条件下 培养48小时,得到二级液体种子;
(S23)发酵培养:
取5L标准发酵罐,自动调控温度、pH、溶氧、搅拌速度、通风量和流加 速度;发酵条件为:将二级液体种子按4%接种量接种于发酵培养基中,在25℃ 和4L/min的通气量下培养;每12h取样,测定葡萄糖浓度、生物量;每24h 测定脂肪酸和DHA含量;通过流加2mol/LHCl或2mol/LNaOH自动控制发酵液 pH。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市荣格保健品有限公司,未经深圳市荣格保健品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610108615.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:辽东楤木油及其提萃取方法
- 下一篇:一种现代工艺制取传统小磨香油油浆的方法